Hliník Magnesia uhlíková tehla

Hliník Magnesia uhlíková tehla

Tehly z hliníka-Magnesia-uhlíky sú refraktérne výrobky vyrobené z prémiového bauxitu s vysokým obsahom alumíny alebo korundum piesku, magnézie a vločného grafitu.

● Silná odolnosť proti korózii.
● Vynikajúci odpor od odporu.
● Bezpečné používanie a ľahko sa rozbalí.
● Nízka adhézia na oceľ a trosku.
Zaslať požiadavku
Popis

 

1576110442377587

Zavedenie

 

Tehly z hliníka-Magnesia-uhlíky sú refraktérne výrobky vyrobené z prémiového bauxitu s vysokým obsahom alumíny alebo korundum piesku, magnézie a vločného grafitu. Aby sa zvýšila ich oxidačná odolnosť, do zmesi sa môžu pridať prísady, ako je prášok SI, AL prášku, SIC alebo prášok ferroSilikónu. Tehly sú spojené s živicou, vytvorené vysokotlaky a môžu sa použiť po ošetrení na 200-300 stupňoch bez potreby vypaľovania. Používajú sa predovšetkým na obklady veľkých konvertorov, ultra-vysoké elektrické oblúkové oblúkové panvy a vylepšovacie nádoby mimo spodku.

MGO 7% - 14%a C 5% - 12%. Tieto tehly ponúkajú dobrý odolnosť proti troskám, odolnosť proti tepelnému nárazu a mierne rozširovanie prerušenia.

Výhoda

 

Vysoká teplota odpor:Teplota použitia môže dosiahnuť 1600 až 1800 stupňov, čo je vhodné pre vysokoteplotné prostredie, ako je výroba ocele a cement.

 

Odpor tepelného šoku:Vysoká tepelná vodivosť grafitu znižuje teplotný gradient a minimalizuje riziko odlupovania.

 

Odolnosť voči erózii trosky:Kompozitná štruktúra Al₂o₃-MGO-C účinne rezistencia na kyslú\/alkalickú trosku.

 

Odolnosť proti mechanickému nárazu:Vysoko pevná väzba a uhlíková štruktúra zvyšujú odolnosť proti opotrebeniu.

 

Nízky koeficient rozširovania:Nízka tepelná expanzia znižuje riziko prasknutia pri vysokých teplotách.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.

1
Výrobca priamy
2
Ceny továrne
3
Prémiová služba
4
K dispozícii je prispôsobenie
Fyzikálne a chemické špecifikácie

 

Položka

Špecifikácia

Lmt -75

Lmt -70

Lmt -65

Lmt -60

Lmt -55

Al2o3 %

Väčší alebo rovný 75

Väčší alebo rovný 70

Väčší alebo rovný 65

Väčší alebo rovný 60

Väčšie alebo rovné 55

Al2o 3+ mgo %

Väčší alebo rovný 81

Väčší alebo rovný 77

Väčší alebo rovný 80

Väčší alebo rovný 75

Väčší alebo rovný 72

C %

Väčší alebo rovný 5

Väčší alebo rovný 5

Väčší alebo rovný 7

Väčší alebo rovný 7

Väčší alebo rovný 8

Zjavná pórovitosť, %

Menej alebo rovná 7

Menej alebo rovná 7

Menej alebo rovná 7

Menej alebo rovná 7

Menej alebo rovná 7

Objemová hustota, G\/CM3

Väčšie alebo rovné 3,2

Väčšie alebo rovné 3,15

Väčšie alebo rovné 3,1

Väčšie alebo rovné 3. 0

Väčšie alebo rovné 2,9

CCS, MPA

Väčší alebo rovný 60

Väčší alebo rovný 60

Väčší alebo rovný 60

Väčší alebo rovný 50

Väčší alebo rovný 50

 

 

Suroviny

 

Hlavné prísady

 

 

Oxid z hliníka (al₂o₃): Poskytuje vysokú stabilitu teploty, odolnosť voči erózii trosky.

Oxid horečnatý (MGO): Zvyšuje rezistenciu na alkalickú trosku a zlepšuje stabilitu tepelného šoku.

Uhlík (C, grafit alebo koks): poskytuje vysokú tepelnú vodivosť, odolnosť proti tepelnému šoku a odolnosti voči mechanickej erózii.

Záväzná látka

 

Organické väzbové činidlá, ako sú fenolové živice, bitúmen atď. (Karbonizácia pri vysokých teplotách za vzniku siete väzby na uhlík).

Ako antioxidanty sa môžu pridať kovy (napr. SI, Al Powders).

6c802e500e9c1fa3d2d5189f543717d
1173cc74c5f82b732c8f84dd402142d
 
097234a9341d120ba0d574cc5d80557
 
spracovanie

 

Miešanie surovín → Vytvorenie (lisovanie stroja alebo formovanie vibrácií) → sušenie → Kalcinácia (karbonizácia s vysokou teplotou)

 

1. Výber surovín a predbežné ošetrenie

 

Suroviny

product-1600-638

 

Predbežné kroky

Optimalizácia distribúcie veľkosti častíc: Riadenie distribúcie veľkosti častíc surovín prostredníctvom mletia guľôčok alebo skríningu (napr. „Dvojfázové jemné mletie + klasifikácia“), aby sa zabezpečila zhustenie.

Odstránenie nečistôt a sušenie: Odstráňte nečistoty (napr. Oxidy železa) zo suroviny a vysušte horčíkový piesok na 100 až 150 stupňov, aby sa znížila vlhkosť.

 

2. Návrh a miešanie formy

 

Typické pomery (hmotnostná frakcia)

 

product-1600-638

 

Miešanie

Suché miešanie: Suchý zmiešajte agregovaný, jemný prášok a grafit úmerne počas 10 až 15 minút, aby ste zaistili rovnomernú disperziu.

Miešané miešanie: Pridajte väzbové činidlo (živice + rozpúšťadlo) a prísady, pokračujte v miešaní 20 až 30 minút do pasty.

 

3. Formovanie a vytvrdzovanie

 

Metóda formovania

Lisovanie lisu: Vhodné pre veľké tehlové telo (tlak väčší alebo rovný 200 mPa), je potrebné ovládať stlačiacu rýchlosť, aby sa predišlo delaminácii.

Vibračné formovanie: pre tvarované časti alebo zložité štruktúry, eliminujú vzduchové otvory prostredníctvom vysokofrekvenčných vibrácií.

Isostatické formovanie tlaku: Scenáre s vysokou presnosťou veľkosti (napr. Podšívka elektrolytickej nádrže).

 

Vytvrdzovacie podmienky

Okolité vytvrdzovanie: prírodné tvrdenie pri izbovej teplote (trvá 24 až 48 hodín), vhodné pre malú dávku.

Tepelné vytvrdzovanie: zahrievanie na 120 ~ 150 stupňov na urýchlenie karbonizácie živice (potrebujete ochranu dusíka pred oxidáciou).

 

4. Sušenie a paľba

 

Proces sušenia

Zvýšenie teploty v štádiu: od 50 stupňov do 200 stupňov postupne, aby sa zabránilo oxidácii grafitu a praskaním vnútorného napätia.

Ovládanie vlhkosti: Vlhkosť menšia alebo rovná 10%, čas 24 ~ 72 hodín (v závislosti od úpravy hrúbky).

 

Vypaľovací proces

Krivka teploty:

Predhrievacia časť: 200 ~ 600 stupňov (odstránenie prchavých látok);

Karbonizácia Sekcia: 600 ~ 1 000 stupňov (karbonizácia živice za vzniku siete väzby uhlíka);

Sekcia vysokej teploty: 1400 ~ 1600 stupňov (podporujte reakciu medzi Al₂o₃ a MGO za vznik spinel).

 

Ochranná atmosféra: Prejdite dusík alebo argón v celom svete, aby ste zabránili oxidácii grafitu.

 

5. Po liečbe a kontrole

 

Proces po liečbe

Impregnácia: Impregnujte produkty s vysokou pórovitosťou živicou alebo asfaltom na zvýšenie hustoty.

Povrchové povlaky: Aplikujte povlak SIO₂-Al₂o₃ na zvýšenie oxidačnej odolnosti.

 

Tehly z hliníka-magnézium-uhlíka v porovnaní

 

Porovnanie základného zloženia

 

Hlavné zložky uhlíkových tehál z hliníka-magnéium sú al₂o₃ (60%-69%) + mgo (7%{{5}%) + c (5%{-12%)

Kľúčový rozdiel medzi tehlami z hliníka-magnézium-uhlíka a horčík-uhlíkových tehál je v tom, že k oxidačnému činidlu sa pridáva do tehál hliníka-magnézium-uhlíka za vytvorenie spinel (mgal₂o₄)

 

Porovnanie scenárov aplikácie

 

product-1600-471

 

Zhrnutie: Ako zvoliť?

 

Vyberte si tehly z hliníka-magnesium-uhlíka:

✅ Potrebujete odolávať kyselinovej\/alkalickej trosky (napr. Cementovej pece)

✅ Dlhodobá stabilita (napr. Veľký prevodník)

✅ Termálny šok + odolnosť proti mechanickému čisteniu.

 

Vyberte uhlíkové tehly horčíka:

✅ Odolnosť iba voči alkalickej troske (napr. Elektrická linka s troskou pecí)

✅ Svetlá hmotnosť + vysoká tepelná vodivosť (napr. Kontinuálne odlievanie)

✅ nákladovo citlivé projekty

 

Tehly z hliníka-magnézium-uhlíky sú „všestranné“ (odolnosť proti trosky + tepelný otrasový odpor + dlhovekosť) horčík-uhlíkové tehly sú „špecialisti“ (ľahká hmotnosť + vysoká tepelná vodivosť)!

 

aplikácia

 

Oceľový priemysel:

Osobná podšívka prevodníka\/elektrickej pece: Odolaná oceľ a erózia trosky.

ODDELENIE LADLE: Znížte sekundárnu oxidáciu roztavenej ocele a predĺžená životnosť.

Systém nepretržitého odlievania: Chráňte kľúčové časti, ako je medziprodukt a posúvacia doska.

 

Cement Industry:

Rotačný paľkový pás: Odolajte topenie slinku a erózia alkaliovej pary.

 

Dávka neželezných kovov:

Hliníkový elektrolyzer, podšívka na tavenú medenú pec (je potrebné upraviť vzorec podľa konkrétnych pracovných podmienok).

 

Tehly z hliníka-magnézium-uhlíka v panvovej stene, spodok konštrukcie, proces a požiadavky na stavbu panvy

 

Konštrukcia

Balená stena permanentná vrstva liatia → Balenie spodnej permanentnej vrstvy → Umiestnenie tehly na výstupe z vody → priedušný tehlový obal spodná hliníková horčík uhlíka z uhlíka Masonry s uhlíkom s uhlíkom Corundum → Balenie steny hliníka Hliníkový horčík Masonium Masonry → údržba →

 

Hliníková magnézium-uhlíkové tehlové murivo konštrukcia steny balenia

1) Používajte hliník-magnéium Fire Clay Clay Met Masonry, murované bahno nemôže byť príliš tenké, tehlové kĺby medzi požiadavkami bahna plných tehlových kĺbov menších ako 1 mm.

2) Každá vrstva hladiny murovania tehál musí byť rozložená vrstva na vrstvové tehlové kĺby. V murive by sa malo riadiť princípom „zadného tuhého, tesného švu a oblúka“ a kĺby medzi hornou vrstvou a spodnou vrstvou by sa mali rozložiť.

3) Rezanie veľkosti pántov najmenej 50 mm, čím sa zabráni polohe krupúra v pántoch. Poloha pántov medzi vrstvami by sa mala odvádzať viac ako 200 mm od seba.

 

Balenie konštrukcie muriva na balenie

1) Priedušné tehly z tehál a vodných priestorov musia byť umiestnené ploché a správne umiestnené.

2) Pekcia medzi tehlami sedadla s vodou, vzduchovými priepustnými tehlami a okolitým balením spodnej murivovej tehál je naplnená cementom Corundum.

 

Nalievanie požiadaviek na výstavbu

1) Skontrolujte stavebné zariadenia (mixér, prívod vody, vibračná tyč atď.) ;; a

2) Otvorte mixér, pridajte zmes, suchú zmiešajte 1 minútu, potom pridajte 2\/3 vody a potom pomaly pridajte zvyšnú vodu, mokrá zmes 3 ~ 5 minút z materiálu.

3) Po každom nalievaní a frézovaní vibrujte materiál vibračnou tyčou a vyžadujte, aby bol odlievací materiál úplne vyčerpaný.

4) Pred a po vylievanej konštrukcii sa musí udržiavať dôsledne, proces zastavenia času nesmie prekročiť 20 minút.

 

Balenie Požiadavky na výstavbu vykopávania dna

1) Odstráňte tehlu sedadla a jej okolitý cementový materiál, vyčistite ju.

2) Zdvihnite nové priedušné tehly a tehly sedadiel do umiestnenia.

3) Vyplňte medzeru medzi priedušnými tehlami, tehlami sedadiel s vodou a tehlami z hliníka-magnézium-uhlíka v spodnej časti balenia pomocou korundového spojiva.

 

 

Prečo nás vynára?

 

01\/prispôsobené rozmery a tvary

-

Figure-2-brickshapes-standard

Prispôsobený tehlový tvar

Poskytnite vzorové hárky -- otvorenie a citácie formy -- Otváranie foriem a vzorka -- Objemová výrobná ponuka -- Zmluvné podpisy -- Objemová výroba výroby {--

 

02\/Cyklus doručenia a logistika

-

Sea Freight, Land Freight. Určiť spôsob dopravy podľa potrieb

Približne 30 dní závisí dodacia doba na prispôsobené výrobky závisí od skutočnej situácie.

 

03\/Prispôsobené obaly

-

Prispôsobte si svoju značku

Prispôsobenie loga, vlastné písma, značky a správy pre balenie, značenie, webové stránky alebo tlačené materiály.

Vezmite svoju značku na ďalšiu úroveň, kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte svoj projekt!

3YES
7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
R-C 2
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1

04\/nákup refraktérnych tehál Zinfon za rozumné ceny

-

Cena žiaruvzdorných tehál je známym kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim nákupné rozhodnutia zákazníkov. Preto ponúkame na predaj cenovo dostupné žiaruvzdorné tehly. Tu je niekoľko dôvodov, prečo Zinfon poskytuje žiaruvzdorné tehly za konkurenčné ceny:

 

Továreň

V spolupráci so spoločnosťou Zinfon zabezpečujeme, aby zákazníci užívali bývalú cenu žiaruvzdorných tehál, čím sa znižujú náklady zo sprostredkovateľov alebo distribútorov. To umožňuje zákazníkom získať nákladovo najefektívnejšie ceny priamo zo zdroja.

 

Nízke náklady na suroviny

Zinfon je obklopený hojnými nerastnými zdrojmi. S týmito vysoko kvalitnými materiálmi môžu zákazníci získať výrobky, ktoré sú cenovo dostupné a vynikajúce vo výkone.

 

Hromadná výroba

Zinfon má pokročilé výrobné vybavenie a technológie, čo umožňuje továrni dosiahnuť úspory z rozsahu a znižovať náklady na výrobu jednotiek. Medzitým zabezpečuje nepretržitú ponuku vysokokvalitných výrobkov za preferenčné ceny.

Je potrebné poznamenať, že zatiaľ čo cena je dôležitým faktorom, nemala by to byť jediným determinantom vášho rozhodnutia o nákupe. Pri nákupe žiaruvzdorných tehál zo Zinfonu sú rovnako dôležité úvahy.

 

Výberom Zinfonu ako vášho dodávateľa máte prístup k vysoko kvalitným žiaruvzdorným tehlám, širokej škále ďalších refraktérnych materiálov a komplexnej podpory. Okamžite kontaktujte refraktórie Zinfon, aby ste prediskutovali svoje konkrétne požiadavky a získali prispôsobené riešenia!

 

 

Ako s nami spolupracovať?

7*24 hodín online odpoveď

Poskytnite profesionálnu ochranu po predaji

Naša adresa

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína

Telefónne číslo

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

Populárne Tagy: Alumina Magnesia Carbon Brick, Čína Hlinit Magnesia Magnesia Výrobcovia uhlíkových tehál, dodávateľov, továreň, horčica tehla