Zavedenie
Tehly spinel Magnesia Alumina sú primárne zložené z periklázy a špičky aluminátu horčíka. V porovnaní s tradičnými magnézskymi tehlami ponúkajú výrazne vyššiu teplotu zmäkčovania zaťaženia až do 1700 stupňov. Toto vylepšenie im umožňuje udržiavať štrukturálnu stabilitu vo vysokoteplotných prostrediach a predĺžiť ich životnosť. Tieto tehly tiež ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči alkalickým troskám a troskám oxidu železa, čím chránia periklázové častice pred eróziou trosky. Ich vynikajúce fyzikálne vlastnosti zahŕňajú vysokú pevnosť, dobrú štrukturálnu flexibilitu, koeficient nízkej tepelnej expanzie a nízku tepelnú vodivosť. Tieto vlastnosti zabezpečujú stabilnú retenciu formy pri vysokých teplotách a znižujú problémy so stresom spôsobené tepelnou expanziou. Okrem toho ich nízka tepelná vodivosť poskytuje vynikajúcu tepelnú izoláciu, znižuje tepelné straty a zlepšuje energetickú účinnosť. Vo vysokorýchlostných a vysokorúbkových prostrediach vzduchu, tehly spinel Magnesia Hlinit spinel vykazujú výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti erózii, vďaka čomu sú vhodné na použitie v aplikáciách, ako sú cementové pec, kde sú značné oderie a opotrebenie materiálu. Okrem toho výrobný proces pre tehly s spinelmi Magnesia Alumina Hlinit používa materiály šetrné k životnému prostrediu a pokročilé výrobné techniky, ktoré minimalizujú znečistenie životného prostredia. Ich vysoká výkonnosť a dlhovekosť sa tiež zhodujú s požiadavkami na udržateľnosť, čo pomáha znižovať environmentálny vplyv priemyselnej výroby. Preto majú tehly spinel Magnesia Hliník široké vyhliadky v poliach, ako sú cementové pece, limetkové pece a výroba ocele.
S viac ako 20-ročnými skúsenosťami s výrobnými tehlami s spinelmi horčíka a hliníkom sme uskutočnili hĺbkový výskum výberu piesku s psíkom horču a syntetickým pinelom horčíka. Náš priemer tehál s spinelmi horčíka-aluminátViac ako 23 cyklov v testoch chladenia vody pri 1100 stupňoch.
Výhoda
Vynikajúci vysokoteplotný výkon
+
-
Vysoká refraktorita
Refraktorita tehál horčíky a hliníka presahuje 2000 stupňov a teplota zmäkčovania zaťaženia dosahuje viac ako 1600 stupňov, čo môže odolať erózii vysokoteplotného roztaveného kovu, trosky a plameňa po dlhú dobu.
Príklady aplikácií: V vypaľovacej zóne cementovej pece (teplota okolo 1400 až 1500 stupňov) môže účinne odolať penetrácii kvapalinovej fázy kvapaliny a chemickej erózii.
Vynikajúca stabilita tepelného šoku
Nízky koeficient tepelnej expanzie (asi 8 × 10- ⁶\/ stupeň), odpor voči tepelnému šoku do 10 -krát alebo viac (1100 stupňov chladenia vody), prispôsobiteľné na časté kolísanie teploty.
Príklady aplikácií: Ovládanie operácie pre topenie sklenenej pecí alebo elektrický oblúkový oceľový výrobok spustenia a zastavenie, aby ste znížili riziko praskania v dôsledku náhlych zmien teploty.
Silný odpor voči erózii
+
-
Odolné voči troske a penetrácii kovovej kvapaliny
Má vynikajúcu odolnosť voči penetrácii Cao-sio₂-al₂o₃ trosky, ktorá bráni preniknutiu trosky do tehlového tela a predlžuje jej životnosť.
Príklady aplikácií: Podšívka z metalurgického prevodníka odoláva oceľovému striekaniu a troske, čím sa znižuje strata odlupovania.
Odolnosť voči korózii alkali pary
V alkalickej atmosfére obsahujúcej k₂o, Na₂o, je rezistencia na eróziu alkali lepšia ako tradičné tehly horčíka-chromium, čím sa oneskorí alkalický krakovací účinok.
Príklady aplikácií: V časti chvosta cementovej pece a v tepelnej skladovacej komore skla topiacej pec, ktorá inhibuje poškodenie alkalických kovových výparov do refraktórie.
Oxidácia
Stabilné v oxidačných prostrediach, vyhýbajúc sa štrukturálnemu zhoršeniu spôsobeného oxidáciou vysokej teploty.
Príklad aplikácie: Odolnosť voči korózii oxidačnými plynmi, ako sú So₂ a Cl₂ v neoterných kovových tavenovacích peciach (napr. Anódové pražičky pre elektrolytický hliník).
Ochrana a bezpečnosť životného prostredia
+
-
Environmentálne charakteristiky bez chrómu
Bez chrómu, vyhýbanie sa vysoko toxickým hexavalentným chrómom (CR⁶⁺) uvoľneným po použití tradičných tehál horčíka-chromium a dodržiavaní medzinárodných predpisov o ochrane životného prostredia (ako je dosah EÚ).
Príklady aplikácií: V oblasti chemických a stavebných materiálov s prísnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia môže nahradiť refraktérne materiály obsahujúce chróm.
Uvoľnenie nízkej nestabilnej hmoty
Počas výroby a používania sa vytvárajú žiadne toxické plyny (napr. HF, SO₃), čím sa znižujú nebezpečenstvo životného prostredia a prevádzkovateľov.
Výhody fyzikálneho a chemického výkonu
+
-
Vysoká objemová hustota a nízka pórovitosť
Objemová hustota väčšia alebo rovná 3. 0 g\/cm³, zjavná pórovitosť<5%, effectively blocking the penetration of slag and gas.
Porovnanie údajov: Pórovitosť bežných ílových tehál je asi 18%~ 25%, zatiaľ čo tehly spinel horčíka a hliníka majú významne nižšiu pórovitosť.
Dobrý odpor oderu
Vysoká tvrdosť povrchu (tvrdosť MOHS väčšia alebo rovná 8,5), silný odpor voči mechanickému oderu, vhodný pre prostredie vysokého čistenia.
Príklad aplikácie: Oblasť Cement Ciln Roet Cooler odoláva častým vplyvom cllinkových častíc.
Významné ekonomické prínosy
+
-
Dlhá životnosť
Servisná životnosť v palebnom pásme cementovej pece môže dosiahnuť 2 ~ 3 roky a v sklenenej peci môže dosiahnuť viac ako 5 rokov a komplexné náklady na údržbu sú nižšie ako náklady na tradičné refraktérne materiály.
Prípad: Po prijatí horčíkových hliníkových tehál v cementovom závode sa frekvencia výmeny podšívky v dĺžke znížila z 2-krát ročne na 1 čas každé 3 roky, čím sa ušetrila viac ako 500, 000 yuan v ročných nákladoch.
Úspora energie a zníženie spotreby
Vysoká tepelná vodivosť optimalizuje účinnosť prenosu tepla a znižuje spotrebu energie v peci; Zároveň znižuje stratu prestojov pece v dôsledku straty materiálu.
Podpora údajov: Po použití pohárovej topiacej sa pece sa spotreba energie zníži o približne 8%~ 12%.
Naše certifikácie
ISO9001 ISO4001 ISO45001
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.
Suroviny
Oxid horečnatý (MGO) a oxid hlinitý (al₂o₃) sa kombinujú v určitom pomere za vzniku kryštálovej štruktúry hliníka horčíka (mgal₂o₄).
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Typ |
Yxmj -75 a |
Yxmj -75 b |
Yxmj -80 |
Yxmj -85 a |
Yxmj -85 b |
Yxmj -93 a |
Yxmj -93 b |
Yxmj -95 a |
Yxmj -95 b |
|
MGO % |
75 |
75 |
80 |
85 |
82 |
88 |
85 |
93 |
90 |
|
Al2o3 % |
13 |
13 |
9 |
9 |
9 |
5 |
5 |
3 |
3 |
|
SIO2 % |
0 .8 |
1 .2 |
1 .5 |
0 .8 |
2 .5 |
1 .0 |
2 |
1 .0 |
2 .5 |
|
Zjavná pórovitosť (%) menšia alebo rovná |
17 |
17 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
|
Objemová hustota (g\/cm3) väčšia alebo rovná sa |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
|
Cold Crushing Strength (Mpa) > |
45 |
45 |
45 |
45 |
40 |
45 |
40 |
45 |
40 |
|
Refractoriness Under Load (T6.0,9) > |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Odpor (1100℃-Water Cooling) (times) > |
10 |
10 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
|
Tepelná vodivosť (w\/mk) |
2 .85 |
2 .80 |
2 .9 |
3 .0 |
2 .9 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
Procesy
Aplikácia
Pokrytie viacerých priemyslov
Metalurgia: oceľový menič, elektrická peci, rafinácia pece;
Stavebné materiály: cementová pec, pec na topenie skla, keramika spekajúca pec;
Chemický priemysel: petrochemická praskajúca peci, vybavenie na výrobu dusičnanov;
Ochrana životného prostredia: spaľovňa odpadu, ošetrenie nebezpečného odpadu.
Kompatibilné s komplexnými pracovnými podmienkami
Prispôsobené gradientné tehly a kompozitné povlaky sú k dispozícii na prispôsobenie sa rôznym prostrediam, ako sú kyslé, alkalické a oxidačné prostredie.
Priemysel
Vypaľovacia zóna rotačnej pece: Nahrádza tradičné tehly horčíka-chrómové tehly, odoláva erózii taveniny a korózii alkalických parov a rozširuje životnosť o 30%~ 50%.
Zóna Coater Cooler: Odporná voči nárazu slinku s vysokou teplotou a častým kolísaním teploty.
Priemysel
Stena bazénu pre taviace pec: silný odpor voči sklenenej kvapalinovej erózii, redukcia defektov kameňa a pruhov, vhodné na špičkové topenie skla bez zásad, farmaceutické sklo atď.
Telesná mriežka tepelného skladovania: odolné voči čisteniu plynu s vysokým teplotou, predĺženia cyklu výmeny pece.
Poľa
Prevodník ocele\/elektrická pec: Odolné voči oceľovému striekajúcej a troskovej penetrácii, zvlášť vhodné pre alkalické prostredie s vysokou teplotou pri rafinácii pece (napr. AOD pece).
Neostrné tavenie kovov: Používa sa v elektrolytickej hliníkovej anóde, prchavej pece zinku atď., Odolné voči erózii sulfátu a fluoridu.
Iné priemyselné odvetvia
Petrochemický priemysel: Používa sa vo vysokoteplotných reaktoroch, podšívka praskajúcej pece.
Spaľovanie odpadu: odolné voči kyslému výfukovému plynu a korózii roztaveného popola.
Aplikačné scenáre prispôsobené optimalizácii procesu
Cementová paľová zóna
Zvýšte obsah ZRA₂ (5%~ 8%), aby ste zlepšili rezistenciu voči alkalickej erózii.
Stena bazénu pre topenie skla
Prijmite lišty izostatického tlaku + povrchový povlak na zníženie prieniku sklenenej kvapaliny.
Elektrická oblúková oceľová výroba
Pridajte SIC (3%~ 5%), aby ste zvýšili oxidačnú odolnosť a odolnosť proti tepelnému šoku.
Kľúčové body pre použitie a údržbu
1. Špecifikácie inštalácie a prevádzky
Požiadavky na murivo: Suchý alebo mokrý proces muriva, riadia tehlové kĺby pri 1 ~ 2 mm, na zvýšenie pevnosti väzby používajte fosfátový alebo vysokovýkonný cement.
Rezervácia expanzných spojov: Nastavte 3 ~ 5 mm expanzné spojky (asi 2 ~ 3 na meter) podľa veľkosti pec, aby sa zabránilo koncentrácii tepelného expanzného napätia.
Manažment pečenia: Rýchlosť zahrievania menšia alebo rovná 150 stupňom \/h, pričom drží pri najvyššej teplote 24 až 48 hodín, aby sa zabezpečilo, že materiál je úplne spekaný.
2. Ochrana proti chemickej erózii
Vhodnosť trosky: Silná odolnosť voči troske systému Cao-Sio₂-Al₂o₃, ale pri vysokej železnej troske (15. február) je potrebné použiť s antioxidantmi.
Kontrola atmosféry: Vyhnite sa predĺženej expozícii silným redukčným prostrediam (napr. Zasiahnutím toneru), aby ste zabránili rozkladu spinel (3mgo-al₂o₃ → 3mg ↑ + 2 al₂o₃).
3. Optimalizácia stability tepelného nárazu
Dizajn gradientu: Nastavte rôzne vrstvy hustoty (napr. Hustá povrchová vrstva a pórovitá vnútorná vrstva) na horúcich a studených povrchoch na zmiernenie napätia spôsobeného teplotným gradientom.
Výber kotvy: Na zníženie vedenia tepelného napätia používajte kotvové kotvové skrutky odolné voči vysokej teplote (napr. Inconel 600).
4. Správa a údržba životného cyklu
Pravidelná kontrola: Rozdelenie povrchovej teploty sa monitoruje infračervenou termografiou, abnormálne horúce škvrny naznačujú lokalizované poškodenie.
Lokalizovaná oprava: Na opravu odlupovacích dielov a predĺženie životnosti používajte technológiu zvárania s vysokou teplotou keramiky.
Cyklus výmeny: Životnosť palebného pásu cementovej pece je asi 2 ~ 3 roky a životnosť pohárovej topiacej sa pec môže byť viac ako 5 rokov.
Prečo nás vynára?
01\/prispôsobené rozmery a tvary
-
Naše servisné procesy
Poskytnite vzorové listy
1
>>
Otváranie plesní a citácie
2
>>
Otváranie plesní a výroba vzoriek
3
>>
Objemová výrobná ponuka
4
>>
Podpis
5
>>
Hromadná výroba
6
02\/Cyklus doručenia a logistika
-
Sea Freight, Land Freight. Určiť spôsob dopravy podľa potrieb
Približne 30 dní závisí dodacia doba na prispôsobené výrobky závisí od skutočnej situácie.
03\/Prispôsobené obaly
-
Prispôsobte si svoju značku
Prispôsobenie loga, vlastné písma, značky a správy pre balenie, značenie, webové stránky alebo tlačené materiály.
Vezmite svoju značku na ďalšiu úroveň, kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte svoj projekt!
04\/nákup refraktérnych tehál Zinfon za rozumné ceny
-
Cena žiaruvzdorných tehál je známym kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim nákupné rozhodnutia zákazníkov. Preto ponúkame na predaj cenovo dostupné žiaruvzdorné tehly. Tu je niekoľko dôvodov, prečo Zinfon poskytuje žiaruvzdorné tehly za konkurenčné ceny:
Továreň
V spolupráci so spoločnosťou Zinfon zabezpečujeme, aby zákazníci užívali bývalú cenu žiaruvzdorných tehál, čím sa znižujú náklady zo sprostredkovateľov alebo distribútorov. To umožňuje zákazníkom získať nákladovo najefektívnejšie ceny priamo zo zdroja.
Nízke náklady na suroviny
Zinfon je obklopený hojnými nerastnými zdrojmi. S týmito vysoko kvalitnými materiálmi môžu zákazníci získať výrobky, ktoré sú cenovo dostupné a vynikajúce vo výkone.
Hromadná výroba
Zinfon má pokročilé výrobné vybavenie a technológie, čo umožňuje továrni dosiahnuť úspory z rozsahu a znižovať náklady na výrobu jednotiek. Medzitým zabezpečuje nepretržitú ponuku vysokokvalitných výrobkov za preferenčné ceny.
Je potrebné poznamenať, že zatiaľ čo cena je dôležitým faktorom, nemala by to byť jediným determinantom vášho rozhodnutia o nákupe. Pri nákupe žiaruvzdorných tehál zo Zinfonu sú rovnako dôležité úvahy.
Výberom Zinfonu ako vášho dodávateľa máte prístup k vysoko kvalitným žiaruvzdorným tehlám, širokej škále ďalších refraktérnych materiálov a komplexnej podpory. Okamžite kontaktujte refraktórie Zinfon, aby ste prediskutovali svoje konkrétne požiadavky a získali prispôsobené riešenia!
7*24 hodín online odpoveď
Poskytnite profesionálnu ochranu po predaji
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína
Telefónne číslo
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Populárne Tagy: Magnesia Alumina Spinel Brick, Čína Magnesia Hlinídá výrobcovia tehál, dodávateľov, továreň, Refraktérna pre rotačnú peci oxid zinočnatý