Ultra{0}}liate materiály s nízkym obsahom cementu

Ultra{0}}liate materiály s nízkym obsahom cementu

Žiaruvzdorný materiál s ultra-nízkym obsahom cementu je vysokovýkonný-netvarovaný žiaruvzdorný materiál s obsahom cementu menším alebo rovným 1 %. Je formulovaný s použitím vysoko{4}}žiaruvzdorného kameniva ako základného materiálu v kombinácii s ultra-jemnými práškami a vysoko{6}}účinnými disperzantmi.• Extrémne vysoká teplotná odolnosť• Vynikajúca odolnosť proti erózii• Vynikajúca stabilita tepelným šokom• Nízke hydratačné teplo a vysoká hustota
Zaslať požiadavku
Popis
e14a
Žiaruvzdorný materiál s ultra-nízkym obsahom cementu je vysokovýkonný-monolitický žiaruvzdorný materiál s obsahom cementu menším alebo rovným 1 %. Je formulovaný s použitím vysoko čistých žiaruvzdorných agregátov (napr. korund, mullit, karbid kremíka) ako štrukturálneho základu v kombinácii s ultra-jemnými práškami (veľkosť častíc menšia alebo rovná 1 μm) a vysoko-účinnými disperznými činidlami. Jeho hlavná výhoda spočíva v dizajne s nízkym{11}}cementom:

• Zabraňuje problémom s vysokou pórovitosťou, ktoré sú typicky spôsobené hydratáciou cementu v tradičných liatych materiáloch, pričom dosahuje zdanlivú pórovitosť len 12 % pri izbovej teplote.

• Po vysokoteplotnom spekaní -vytvára hustejšiu keramickú spojovaciu fázu s pevnosťou v tlaku 80 MPa alebo vyššou pri izbovej teplote a 100 MPa alebo vyššou po vypálení pri 1400 stupňoch.

• Ponúka vynikajúcu objemovú stabilitu s lineárnou rýchlosťou zmeny menšou alebo rovnou ±0,3 % po opätovnom zahriatí na 1600 stupňov počas 3 hodín-výrazne lepšou ako u konvenčných nízkocementových odliatkov.

Žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály s ultra-nízkym obsahom cementu sa široko používajú v moderných{1}}vysokoteplotných priemyselných peciach-, ako sú napríklad pece v metalurgii, chemickom spracovaní a výrobe elektrickej energie-kvôli ich stabilnému výkonu pri vysokých{4}}teplotách, vysokej hustote a flexibilnej inštalácii. Slúžia ako dôležitá alternatíva k tradičným žiaruvzdorným materiálom, pomáhajú zlepšovať prevádzkovú efektivitu a spoľahlivosť zariadení.

Výhoda

 

1. Vynikajúci-výkon pri vysokých teplotách a žiaruvzdornosť

Znížené zhoršovanie-teploty:Tradičné žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály s vysokým obsahom cementu majú tendenciu vytvárať pri zvýšených teplotách fázy s nízkym -bodom topenia- (ako sú hlinitany vápenaté), čo znižuje pevnosť a žiaruvzdornosť materiálu. Na rozdiel od toho liate hmoty s ultra-nízkym obsahom cementu výrazne znižujú tvorbu týchto nízko{4}}tavných fáz, čím sa zvyšuje žiaruvzdornosť a bod mäknutia zaťaženia. Môžu pracovať stabilne pri vysokých teplotách, zvyčajne nad 1400 stupňov.

Stabilný objem pri vysokých teplotách:Tieto materiály vykazujú nízke zmrštenie a sú menej náchylné na praskanie spôsobené tepelným namáhaním, čo pomáha predchádzať poškodeniu konštrukcie a predlžuje životnosť.

 

2. Rozumný vývoj pevnosti a vynikajúce mechanické vlastnosti

 

Vyvážená pevnosť pri okolitých aj vysokých teplotách:Prostredníctvom „mikro-efektu agregátu“ a „účinku podpory hydratácie“ ultra-jemných práškov (napr. kremičitý úlet, mikro-prášok z oxidu hlinitého) sa dosahuje hustá štruktúra aj pri nízkom obsahu cementu. Výsledkom je vysoká počiatočná pevnosť a stabilný rast pevnosti v neskorších fázach.

Vyvážená pevnosť v ohybe a tlaku:V porovnaní s bežnými cementovými odliatkami majú varianty s ultra-nízkym obsahom cementu jednotnejšiu vnútornú štruktúru, zníženú pórovitosť a lepšie prispôsobenie pevnosti v tlaku a ohybu, čím sa zlepšuje odolnosť voči nárazu a oderu.

 

3. Vysoká objemová hustota a vynikajúca hustota

Odliatky s ultra-nízkym cementom dosahujú vyššiu objemovú hmotnosť vďaka optimalizovanému rozdeleniu veľkosti častíc (hrubé, stredné, jemné častice a ultra{1}}jemné prášky sa synergicky dopĺňajú). To výrazne znižuje celkovú pórovitosť-obzvlášť škodlivú prostredníctvom-pórov.

Hustá mikroštruktúra zlepšuje odolnosť proti prenikaniu trosky a korozívnym látkam (ako je roztavený kov a plyny), čím predlžuje životnosť.

 

4. Flexibilná konštrukcia a široká použiteľnosť

Vynikajúca tekutosť a jednoduchá aplikácia:Pridanie ultra{0}}jemných práškov zlepšuje reologické vlastnosti. Dokonca aj pri nízkom obsahu vody si odlievateľný materiál zachováva dobré prietokové vlastnosti, vďaka čomu je vhodný na čerpanie, vibračné liatie alebo aplikácie s vlastným prietokom-najmä v zložitých-vymurovaniach.

Krátky cyklus vytvrdzovania:Hydratačná reakcia je kompletnejšia a kontrolovateľnejšia. Čas tuhnutia je možné upraviť pomocou prísad (napr. spomaľovačov, urýchľovačov), čo umožňuje flexibilitu pre rôzne stavebné prostredia a zlepšuje efektivitu výstavby.

 

5. Vynikajúca tepelná stabilita

Vďaka svojej hustej štruktúre a rovnomernejšiemu rozloženiu vnútorného napätia ponúkajú liate materiály s ultra-nízkym obsahom cementu vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom a praskaniu počas opakovaných cyklov zahrievania a chladenia. To znižuje odlupovanie a tepelné poškodenie, vďaka čomu sú ideálne pre vysoko-procesy s častými teplotnými výkyvmi (napr. konvertory na výrobu ocele, horúce vysoké pece).

 

6. Šetrné k životnému prostrediu a hospodárne

Znížená spotreba cementu:Nižší obsah cementu znižuje spotrebu zdrojov a emisie uhlíka počas výroby, čo je v súlade s trendom vývoja zelených žiaruvzdorných materiálov.

Predĺžená životnosť:Vynikajúci výkon pri vysokých{0}}teplotách a odolnosť proti korózii predlžujú intervaly výmeny, čím sa nepriamo znižujú náklady na údržbu a prestoje zariadenia, čo ponúka dlhodobé-ekonomické výhody.

 

Fyzikálne a chemické špecifikácie

 

stupňa Chemické zloženie (%) Objemová hustota (g/cm³) Pevnosť v ohybe (Mpa)

Pevnosť v tlaku (Mpa)

Lineárna rýchlosť zmeny Prevádzková teplota (stupeň) Prídavok vody (%)
Al₂O3, Väčšie alebo rovné CaO, menšie alebo rovné 100 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1350 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1500 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 100 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1350 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1500 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 100 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1350 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1500 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1350 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné 1550 stupňov × 16h, Väčšie alebo rovné
ULC-45 45 1.0 2.40 2.35 - 8 12 - 40 80 - -0.5-0.5 - 1500 5-6
ULC-75 75 1.0 2.70 - 2.65 9 - 13 40 - 90 - -0.5-0.5 1550 5-6
NN-95 95 1.0 3.15 - 3.10 12 - 15 50 - 95 - -0.5-0.5 1650 4.5-5.5

 

Aplikácia

 

Niz

 

Uplatňujú sa najmä v:

• Vykurovacie pece

• Vyrovnávacie (namáčacie) pece

• Vodou{0}}chladené obloženie potrubí

• Obloženie strednej panvy

• Železné kryty žľabov

• Obloženie torpédových naberačiek

• Kryty panvy

• Strechy elektrických pecí

• Zdvíhacie potrubie RH odplyňovacieho systému

• Monolitické kopija atď.

 

puzzle

 

Odporúčanie

 

Hlinené a vysoko{0}}aluminiové nízko{1}cementové liatinysú vhodné na vymurovanie rôznych rotačných pecí na tepelné spracovanie, ako sú vykurovacie pece a prehrievacie pece.

 

Nízkocementové mullitové-tvarovkysa používajú vo výstelkách vysokoteplotných horákov-a na obaľovanie vodou-vodou chladených rúr v ohrievacích peciach.

 

Nízkocementové liate korundy a chróm-obsahujúce korund-sa vzťahujú na konkrétne časti mimo{0}}z{1}}rafinačných zariadení pecí, ako napríklad:

• Lancety pre prúdovú metalurgiu

• Obloženie ponornej rúrky vákuového odplyňovača RH alebo DH

• Obloženie indukčných pecí

• Výstelky odolné voči vysokým-teplotám-opotrebeniu v reaktoroch na katalytické krakovanie používaných v petrochemickom priemysle

 

Nízkocementové liatiny Al₂O₃-SiC-C-sú vhodné na použitie v:

• Obloženie žľabov z-hlinitého železa

• Výčapné naberačky železa

• Integrované práškové-injekčné dýzy používané pri predbežnej úprave železa

 

MgO-Al₂O₃ a Al₂O₃-MgO-Al₂O₃ nízkocementové-liate zliatinyzvyčajne sa používajú na:

• Oceľové obloženia panvy

• Oceľové obloženia vyhadzovacieho žľabu

 

Nízkocementové žiaruvzdorné žiaruvzdorné liatiny SiC, composed of >97 % karbid kremíka (SiC) ako kamenivo a prášok, s pridaným superjemným práškom SiO₂, antioxidanty kovového kremíka, cement CA{2}}70 ako spojivo a polyfosfátové činidlá znižujúce vodu sa vyznačujú:

• Nízka lineárna tepelná rozťažnosť

• Vysoká tepelná vodivosť

• Vysoká pevnosť

• Výborná odolnosť proti oderu

S osvedčeným výkonom sa úspešne aplikovali v tepelných zariadeniach, ako sú kotly na výrobu energie, pece na neželezné kovy{0}} a priemyselné spaľovne.

 

prečo si vybrať nás?
  • Úplné{0}}prispôsobenie procesu tak, aby vyhovovalo širokému rozsahu prevádzkových podmienok

    Flexibilné úpravy zloženia:

    Formulácie môžu byť prispôsobené na základe prevádzkových podmienok zákazníka, vrátane pracovných teplôt (1200–1800 stupňov), typu média (kyslá/alkalická troska, plynová korózia) a mechanického namáhania (statická/dynamická erózia). Možnosti prispôsobenia zahŕňajú úpravu obsahu Al₂O₃ (60 % – 90 %), gradáciu kameniva a typy aditív (napr. nevýbušné vlákna, spomaľovače tuhnutia), čím sa zabezpečí, že materiál bude presne prispôsobený konkrétnemu servisnému prostrediu.

    Prispôsobivosť tvaru a spôsobu konštrukcie:

    K dispozícii v rôznych typoch aplikácií-samotoku{1}}tečúce, čerpateľné a vibračné odlievanie-, aby vyhovovalo konštrukčným potrebám zložitých geometrií, ako sú výstelky potrubí a tvarované moduly. Tekutosť (predĺženie spádu) je nastaviteľná v rozsahu 200–300 mm, aby sa znížila náročnosť výstavby a minimalizovali budúce náklady na údržbu.

  • 3

    Technická podpora počas celého životného cyklu na minimalizovanie aplikačného rizika

    Technická diagnostika pred-aplikáciou:

    Poskytujeme cielené riešenia výberu materiálu, aby sme sa vyhli plytvaniu a problémom s výkonom spôsobeným nekvalifikovaným alebo nesprávnym výberom materiálu.

    Návod na stavbu:

    Ponúkame podrobné parametre pre miešanie, vibrácie a vytvrdzovanie-ako je kontrola obsahu vody, požiadavky na teplotu a vlhkosť{1}}a môžeme zabezpečiť-dohľad na mieste, aby sme zaistili, že sa vlastnosti materiálu pri skutočnom použití plne prejavia.

    Uverejnite{0}}sledovanie a optimalizáciu používania:

    Vykonávame pravidelné následné{0}}návštevy, aby sme vyhodnotili výkonnosť materiálu. Na základe prevádzkových údajov (napr. rýchlosť opotrebovania, stupeň odlupovania) ponúkame odporúčania na údržbu. V prípade potreby upravíme a optimalizujeme zloženie pre budúce šarže, aby sme predĺžili životnosť a zlepšili nákladovú efektívnosť.

  • Kontrolovateľné náklady so zlepšenou výkonnosťou dlhodobých{0}}nákladov

    Predĺžená životnosť znižuje celkové náklady:

    Vďaka vynikajúcej odolnosti proti erózii a tepelným šokom sa životnosť materiálu predlžuje o 30%–50% v porovnaní s bežnými liatinami. Znižuje to frekvenciu odstávok zariadení-, z ktorých každé môže viesť k stratám vo výrobe v hodnote desiatok tisíc juanov-a pomáha minimalizovať výdavky súvisiace s prestojmi-.

    Stabilná kvalita minimalizuje prepracovanie:

    Plne automatizovaný proces dávkovania a homogenizácie zaisťuje konzistentnú kvalitu produktu s variáciou výkonu kontrolovanou v rozmedzí ± 5 % na dávku. Tým sa znižuje riziko prepracovania konštrukcie alebo predčasného zlyhania v dôsledku nekonzistentných materiálov, čím sa znižujú skryté náklady.

    Vyvážený model obstarávania pre flexibilitu a hodnotu:

    Podporujeme prispôsobenie v malých-dávkach flexibilným minimálnym množstvom objednávok a zároveň ponúkame odstupňované ceny pre dlhodobých-zákazníkov-na dosiahnutie rovnováhy medzi flexibilitou obstarávania a nákladovou efektívnosťou.

 

 

Populárne Tagy: ultra{0}}nízke cementové liate, Čína ultra-výrobcovia, dodávatelia, továreň, monolitický refraktérny, žiaruvzdorné pre extrémne podmienky, refraktérny pre požiarny odpor, refraktérny pre aplikácie s vysokou teplotou, refraktérny pre reguláciu teploty, refraktérny výrobca