
Úvod
Hlavnou kryštálovou fázou magnézie strednej{0}}triedy je periklas. Kryštály sú väčšinou zaoblené a nepravidelné zrnité telieska s veľkými veľkosťami, sprevádzané silikátovými fázami. Vo väzbe dominuje cementácia silikátových fáz a je tu tiež veľa pórov. Zloženie sa pohybuje medzi C₃S-C₂S-C₃MS₂-M₂S a výkon je dobrý.
Magnézia strednej{0}}triedy sa vyrába spracovaním-kvalitnej magnezitovej rudy ľahkým pálením, jemným mletím, guľovaním, kalcináciou a inými metódami, čím sa zvyšuje jej hustota a čistota. Jeho obsah MgO je väčší alebo rovný 95 %, so sypnou hustotou 3,15 g/cm³ alebo rovnajúcou sa (všeobecne 3,20–3,25 g/cm³). Je klasifikovaná do dvoch tried: 94 a 95. V súčasnosti je magnézia strednej triedy dôležitou kategóriou výrobkov z magnézie, ktorá sa vo veľkej miere používa ako surovina v pálených tehlách (ako sú magnéziové tehly strednej triedy) a niektorých netvarovaných magnéziových žiaruvzdorných materiáloch.
Výhody a postavenie na trhu
Výkonnostné výhody:V porovnaní s bežnou magnéziou má magnézia stredného -rozsahu hustejšiu kryštalizáciu a silnejšiu odolnosť voči troske, čím spĺňa požiadavky pre strednú-až{2}}vysokú teplotu (1600 – 1800 stupňov ). V porovnaní s magnéziou s vysokou-čistotou znižuje náklady o 15 % – 30 % a ponúka vynikajúcu nákladovú-efektívnosť.
Pozícia na trhu:Používa sa predovšetkým v scenároch s vysokými požiadavkami na výkon žiaruvzdorných materiálov, ktoré nie sú extrémne náročné, ako sú konvertory s dlhou{0}}životnosťou a veľká oceľová komplexná konštrukcia pece. Slúži ako jedna z hlavných surovín v priemysle žiaruvzdorných materiálov.
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Indikátor |
MgO% Väčšie alebo rovné |
SiO2% Menšie alebo rovné |
CaO% Menej ako alebo rovné |
BDg/cm3 Väčšie alebo rovné |
Strata pri zapaľovaní (LOI) % Menšia alebo rovná |
|
stupňa |
|||||
|
YXMS95A (spaľovanie oleja) |
95 | 1.4 | 1.6 | 3.26 | 0.3 |
|
YXMS95B (spaľovanie oleja) |
94.5 | 1.6 | 1.8 | 3.25 | 0.3 |
|
YXMS95A (Scorch) |
95 | 2.0 | 1.6 | 3.20 | 0.3 |
|
YXMS95B (Scorch) |
94.5 | 2.5 | 1.8 | 3.20 | 0.3 |
Proces
Výber surovín:
Hlavnou surovinou je magnezit špeciálnej{0}}triedy alebo prvej{1}}triedy (s obsahom MgO väčším alebo rovným 47 % a CaO/SiO₂ menším alebo rovným 1,5). Niektoré procesy používajú ako surovinu ľahko spálený oxid horečnatý (s 95 % alebo 97 % MgO).
Kontrola nečistôt:
Obsah Fe203, Al203, Si02 a iných nečistôt je prísne obmedzený, aby sa zabránilo ovplyvneniu výkonu žiaruvzdorných materiálov.
Výrobný proces:
Tradičný proces: Magnezit → pálenie svetlom (800–1000 stupňov) → jemné mletie (veľkosť častíc menšia alebo rovná 0,088 mm predstavuje viac ako 80 %) → lisovanie guľôčok (hustota peliet 2,5 g/cm³ alebo rovná 2,5 g/cm³) → vysokoteplotné spekanie (vertikálna pec a 0 n/tunne, chladenie 0 stupňov) → drvenie.
Nový proces: Ako surovina sa používa ľahko spálený horčíkový prášok. Po zbalení sa kalcinuje vo vysokoteplotnej{1}}vertikálnej peci. Kryštálová štruktúra je optimalizovaná riadením rýchlosti ohrevu a doby výdrže.
Aplikácia
Horčík strednej{0}}kvalitnej kvality sa používa najmä na výrobu-kvalitných alkalických tvarovaných alebo netvarovaných žiaruvzdorných materiálov, pričom hotové výrobky sa používajú predovšetkým v odvetviach, ako je metalurgia, stavebné materiály, neželezné kovy a chemikálie.
V metalurgii sa stredná-magnézia používa na výrobu metalurgického prášku na spájanie dna a stien pecí, na výrobu kaše na striekané-dláždené obklady pecí a na výrobu magnéziových tehál a magnéziových-chrómových tehál. Okrem toho, že sa používa ako výstelka dna pecí, široko sa používa aj v elektrických peciach na výrobu ocele, ohrievacích peciach, peciach na konverziu neželezných kovov a rotačných peciach.

Železiarsky a oceliarsky priemysel
•Ubíjacie materiály pre dná a výmurovky otvorených-nístejových pecí a elektrických pecí na výrobu ocele;
•Žiaruvzdorné tehly Magnesia na ochranu konvertorovej trosky proti postriekaniu;
•Vyhrievacie výmurovky pecí, tehly odpichových otvorov atď.

Tavenie-neželezných kovov
•Obloženie pre konvertorové pece používané v-železných kovoch, ako je meď, nikel a olovo;
•Žiaruvzdorné vrstvy pre vysokoteplotné-zóny rotačných pecí.

Iné polia
•Mrežové tehly pre regenerátory sklárskych pecí;
•Žiaruvzdorné materiály pre zóny horenia cementových pecí;
•Tepelné izolačné a tesniace materiály pre-vysokoteplotné priemyselné pece.
Prečo si nás vyberá?
Zinfon Refractory - Kontrola zdroja, bezchybná kvalita surovín

Geografická výhoda
Ako miestny podnik s koreňmi v Yingkou v provincii Liaoning sme zaviedli komplexný systém kontroly od ťažby až po triedenie surovín, pričom sa spoliehame na bohaté a{0}}kvalitné zdroje magnezitu v okolitej oblasti.

Prísne testovanie zložiek
Všetky suroviny používané pri výrobe elektricky tavenej magnézie, opätovne vypálenej magnézie, magnézie strednej{0}}kvalitnej a vysoko{1}}čistej magnézie prechádzajú prísnym testovaním zloženia (obsah MgO, indikátory nečistôt atď.), aby sa predišlo problémom s výkonom produktu spôsobeným chybami surovín už pri zdroji.

Vlastná drviaca linka
Naša stabilná základňa dodávok surovín zaručuje nielen nepretržitú výrobnú kapacitu, ale tiež udržuje kvalitu produktov na špičkovej úrovni v odvetví.
7 * 24 hodín online odpoveď
Poskytnite profesionálnu-ochranu po predaji
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína
Telefónne číslo
+8613700131695
+8618540210631
E-e-mail
info@zinfon-refractory.com

Populárne Tagy: stredná-magnézia, Čína stredná{1}}výrobcovia, dodávatelia, továreň na magnéziu, refraktérna surovina pre montážnu linku, refraktérna surovina pre továreň, refraktérna surovina na prácu v inventári, refraktérna surovina pre mixér, refraktérna surovina pre čerpadlo, refraktérna surovina refraktérna malta materiál




