
Zavedenie
Tehly s priamym horčíkom-chrómomsú refraktérne materiály, ktoré tvoria fázu keramickej väzby prostredníctvom priamej reakcie oxidu horečnatého (MGO) a oxidu chrómu (CR₂O₃), ktorá obsahuje žiadne alebo len veľmi málo nečistôt s nízkym bodom. Tieto tehly sa vyrábajú z vysokokvalitného spekaného horčíka (s SIO₂ <2%) a koncentrátu chrómu prostredníctvom vysokého teplotného spekania. Stupeň priameho spojenia vo výrobku sa zvyšuje so znižovaním obsahu SIO₂ a zvyšuje sa teplota vypaľovania.
Vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti proti erózii sa v extrémnych prostrediach, ako sú vypaľovacie zóny cementových pecí, široko používané v extrémnych prostrediach, ako sú vypaľovacie zóny cementových pecí, široko používané v extrémnych prostrediach, ako sú vypaľovacie zóny cementových pecí. Napriek svojim vysokým nákladom a environmentálnym rizikám spojeným s obsahom chrómu zostávajú materiálom výberu vo vysokovýkonných scenároch. Praktické aplikácie si vyžadujú posúdenie v kontexte podmienok pece, rozpočtov a environmentálnych predpisov, pričom sa odporúča postupný prechod na alternatívy bez chrómu.
Výhody
Sila vysokej teploty:Udržiava vysokú pevnosť (pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná 50 MPa) pri 1600 stupňov, vhodné pre extrémne vysoké teplotné prostredia.
Odpor tepelného šoku:Nízky koeficient tepelnej expanzie (približne 1. 0 × 10- ⁶\/ stupeň), môže vydržať 10 ~ 15 krát horúceho a studeného cyklov (1 000 stupňov → normálna teplota → 1 000 stupňov).
Odolnosť proti erózii:
Odolné voči alkalickým kovom (K, NA):CR₂o₃ reaguje s alkaliou za vzniku zlúčenín vysokého topenia bodov (napr. K₂Cro₄), aby sa spomalil penetrácia.
Odolnosť proti erózii síry\/chlóru:Odolnosť proti So₃ a Cl- je lepšia ako bežné tehly horčíka-chróm.
Odolný odpor:Hustá štruktúra znižuje opotrebovanie častíc.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.




Suroviny
Oxid horečnatý (MGO): Obsah väčší alebo rovný 80%, ktorý poskytuje refraktoritu a odolnosť voči alkalickej erózii.
Oxid chrómu (CR₂O₃): obsah 15% ~ 30%, zvyšujte vysokú pevnosť teploty, odolnosť proti tepelnému nárazu a odolnosť voči tepla.
Spojovacie činidlo: Žiadne tradičné hlinené väzobné činidlo, sa spolieha na priame spekanie väzby medzi časticami horčíka piesku s vysokou čistotou.
Fyzikálne a chemické špecifikácie
| Známka \/ špecifikácie | Yxdmge -10 | Yxdmge -12 | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxmge -20 | |
| Chemické zloženie (%) | MGO % | 72 | 70 | 68 | 63 | 58 |
| SIO2 % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| CR2O3 % | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
| Zjavná pórovitosť (%) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Objemová hustota (G\/CM3) | 3.05 | 3.1 | 3.1 | 3.15 | 3.18 | |
| Sila studeného drvenia (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Refraktorita pri zaťažení ° C @0. 2MPA | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Odpor tepelného nárazu 950 ° C (časy) | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
Spracovanie
1. Príprava materiálu
Výber surovín:
Oxid horečnatý (MGO): Používajte elektrofúznu magnéziu s vysokou čistotou (MGO väčší alebo rovný 98%, pomer Cao\/sio₂ väčší alebo rovný 2. {{}}), Rozsah veľkosti častíc 5 ~ 0. 088 mm.
Oxid chrómu (cr₂o₃): Používajte prášok koncentrátu chromitu (cr₂o₃ väčší alebo rovný 5 0%, fe₂o₃ menší alebo rovný 15%), jemnosť menšia alebo rovná 0,045 mm.
Additíva: Malé množstvá al₂o₃ (menej ako alebo rovnajú sa 5%) alebo zro₂ (menej ako 3%) sa používajú na optimalizáciu vysokej teploty.
Predbežné ošetrenie:
Aby sa zabránilo tvorbe fázy s nízkou teplotou topenia, musí byť magneticky oddelený magnezický piesok, aby sa zabránilo tvorbe fázy s nízkou teplotou topenia pri vysokej teplote.
Chrómový rudný prášok musí byť predpustený (1200 stupňov × 2 hodiny), aby sa znížila prchavá hmota a zvýšila reaktivitu.
2. Dodávanie a miešanie
Klasifikácia častíc:
Hrubé častice (5 ~ 3 mm): 30%~ 40%, aby sa zabezpečila podpora kostry.
Stredné častice (3 ~ 1 mm): 35%~ 45%, vyplňte dutiny.
Jemný prášok (menší alebo rovný 0. 088 mm): 20%~ 30%, podporuje husté sintrovanie.
Proces miešania:
Suché miešanie: Suchý zmes horčík piesok, chrómový rudný prášok, prísady v pomere v miešačke po dobu 20 až 30 minút.
Vlhké väzbové činidlo (voliteľné): Pridajte roztok 2% ~ 5% fosfátového roztoku (napr. Fosforečnan hliníka), aby sa zvýšila počiatočná väzbová pevnosť.
3. Formovanie
Požiadavky na tlak:
Prijmite vysokotlakové hydraulické lisovanie stroja, tlak väčší alebo rovný 200 MPa, aby sa zabezpečila hustota brasa väčšia alebo rovná 2,8 g\/cm³.
Viacvrstvové lisovanie: Presutnite si veľkú tehlovú bricku, aby ste sa vyhli delaminácii.
Ovládanie formovania:
Tolerancia veľkosti tehál menšia alebo rovná ± 1 mm, chyba plochosti povrchu menšia alebo rovná 0. 5 mm.
Prírodná údržba 24 až 48 hodín po demoldingu, aby sa zabránilo praskaniu.
4. DRYING A SINTRING
Sušiaci systém:
Sušte v sušiči tunela pri 110 ~ 150 stupňoch po dobu 12 ~ 24 hodín, zvyšková vlhkosť sochorov menšia ako 1%.
Proces spekania:
Teplotný profil: Rýchlosť zahrievania 10 ~ 15 stupňov \/min, teplota sintrovania 1600 ~ 1700 stupňov, doba držania 4 ~ 6 hodín.
Kľúčová reakcia: MGO a CR₂O₃ reagujú priamo na vytvorenie spinel horčíka-chromium (MGCR₂O₄), čím tvoria fázu keramickej väzby.
Ochranná atmosféra: dusík (N₂) alebo argón (AR) by sa mal zaviesť počas redukčného obdobia, aby sa zabránilo oxidácii cr₂o₃ na cro₃.
5. Po spracovaní a kontrole
Orezávanie spracovania:
Vystrihnite a vylešte povrch tehlového tela, aby ste zaistili rovinnosť inštalačného povrchu (chyba menšia alebo rovná 0. 1 mm).
Testovanie výkonnosti:
Pevnosť v tlaku: väčšia alebo rovná 50 MPa (teplota miestnosti), väčšia alebo rovná 30 MPa (1600 stupňov).
Zjavná pórovitosť: Menej alebo rovná 20% (bežné tehly horčíka chrómu väčšie alebo rovné 25%).
Stabilita tepelného šoku: väčšia alebo rovná 15 -krát (1 000 stupňov chladenia vody).
Test na ochranu životného prostredia: cr⁶⁺content menší alebo rovný 0. 5%
Porovnanie priameho viazaného tehál horčíka-chromium a normálne viazané tehly horčíka-chromium
|
Spracovať kroky |
Priame viazané tehly horčíka-chromium |
Bežné viazané tehly horčíka-chróm |
|
Čistota suroviny |
Použitím elektrofulovanej magnézie s vysokou čistotou (MGO väčšia alebo rovná 98%) a koncentrátu chromitu (cr₂o₃ väčší alebo rovný 50%) |
Pomocou bežného svetla spaľovaného horčíka (MGO väčší alebo rovný 85%) a chrómovaného rudného prášku s nízkou úrovňou (CR₂o₃ menší alebo rovný 30%) |
|
Podrobnosť |
Jemné hodnotenie (5 ~ 0. 088 mm) |
Hrubé triedenie (5 ~ 1 mm) |
|
Väzobná činnosť |
Bez hliny, spolieha sa na priame väzby MGO-Cr₂o₃ |
Pridajte 5% ~ 10% refraktérnu hlinu (napr. Kaolin) |
|
Formujúci tlak |
Vysokotlakové formovanie (väčšie alebo rovné 200 MPa) |
Nízkotlakové formovanie (100 ~ 150 MPa) |
|
Spekanie |
1600 ~ 1700 stupňov, keramická väzba s vysokou teplotou |
1500 ~ 1600 stupňov, nízkoteplotné spekanie |
|
Fáza väzby |
Mgcr₂o₄ spinel (žiadne nečistoty s nízkym bodom topenia) |
MGO-Al₂o₃-Sio₂ (s nízkou sklenenou fázou topenia) |
aplikácia
Priame viazané tehly horčíka-chromium sa široko používajú v elektrických oblúkových peciach, rafinácii meďnatiny prevodníka, RH, RH, DH vákuových zariadení, rafinácie pecí VOD, pecí AOD, cementových rotačných pecí atď.

(1) Cement Ciln
Vypaľovací remeň: Priamy kontakt s vysokou teplotou liak a plameň, teplota 1400 až 1600 stupňov.
Výhoda: Silná odolnosť voči erózii slinku, dĺžka života až 2-násobok bežných tehál horčíka-chromium (asi 2 ~ 3 roky).

(2) Pec na topenie skla
Predná tvár v oblasti topenia: odolná voči sklenenej kvapaline s vysokou teplotou (1500 ~ 1600 stupňov) a eróziou pary alkali.
Výhoda: Lepšia odolnosť voči sklenenej kvapalinovej penetrácii ako bežné tehly horčíka-chromium, čím sa znižuje riziko odlupovania.

(3) Fererous Metal Tarceing Purnace
Rafinácia pec: Odolné voči oceľovému čisteniu a erózii alkálie.
Výhoda: Vysoká pevnosť pri vysokej teplote, vynikajúca odolnosť voči tepelnému šoku
Porovnanie s bežnými tehlami horčíka chrómu
|
Ukazovateľ výkonnosti |
Priame viazané tehly horčíka-chromium |
Bežná viazaná horčík-chrómová tehla |
|
Odpor |
Väčší alebo rovný 1750 stupňov |
Väčší alebo rovný 1700 stupňov |
|
Pevnosť |
Pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná 50 MPa (1600 stupňov) |
Pevnosť v tlaku menšia alebo rovná 30 MPa (1600 stupňov) |
|
Odpor |
Vynikajúce (chladenie vody väčšie alebo rovné 15 -krát) |
Všeobecné (chladenie vody menšie alebo rovné 8 -krát) |
|
Odpor |
Silný (alkalický\/rezistentný na sír\/sír\/chlór) |
Médium (iba lepší alkalický odpor) |
|
Náklady |
Vysoké (asi 2-3 časy bežných tehál horčíka-chromium) |
Nízky |
|
Ekologická prívetivosť |
Obsahujúci chróm (je potrebné prísne vysporiadať s odpadovými tehlami) |
Obsahujúci chróm (rovnaké environmentálne riziko) |
Prečo nás vynára?
01\/prispôsobené rozmery a tvary
-

Prispôsobený tehlový tvar
Poskytnite vzorové listy
1
>>
Otváranie plesní a citácie
2
>>
Otváranie plesní a výroba vzoriek
3
>>
Objemová výrobná ponuka
4
>>
Podpis
5
>>
Hromadná výroba
6
02\/Cyklus doručenia a logistika
-
Sea Freight, Land Freight. Určiť spôsob dopravy podľa potrieb
Približne 30 dní závisí dodacia doba na prispôsobené výrobky závisí od skutočnej situácie.
03\/Prispôsobené obaly
-
Prispôsobte si svoju značku
Prispôsobenie loga, vlastné písma, značky a správy pre balenie, značenie, webové stránky alebo tlačené materiály.
Vezmite svoju značku na ďalšiu úroveň, kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte svoj projekt!





04\/nákup refraktérnych tehál Zinfon za rozumné ceny
-
Cena žiaruvzdorných tehál je známym kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim nákupné rozhodnutia zákazníkov. Preto ponúkame na predaj cenovo dostupné žiaruvzdorné tehly. Tu je niekoľko dôvodov, prečo Zinfon poskytuje žiaruvzdorné tehly za konkurenčné ceny:
Továreň
V spolupráci so spoločnosťou Zinfon zabezpečujeme, aby zákazníci užívali bývalú cenu žiaruvzdorných tehál, čím sa znižujú náklady zo sprostredkovateľov alebo distribútorov. To umožňuje zákazníkom získať nákladovo najefektívnejšie ceny priamo zo zdroja.
Nízke náklady na suroviny
Zinfon je obklopený hojnými nerastnými zdrojmi. S týmito vysoko kvalitnými materiálmi môžu zákazníci získať výrobky, ktoré sú cenovo dostupné a vynikajúce vo výkone.
Hromadná výroba
Zinfon má pokročilé výrobné vybavenie a technológie, čo umožňuje továrni dosiahnuť úspory z rozsahu a znižovať náklady na výrobu jednotiek. Medzitým zabezpečuje nepretržitú ponuku vysokokvalitných výrobkov za preferenčné ceny.
Je potrebné poznamenať, že zatiaľ čo cena je dôležitým faktorom, nemala by to byť jediným determinantom vášho rozhodnutia o nákupe. Pri nákupe žiaruvzdorných tehál zo Zinfonu sú rovnako dôležité úvahy.
Výberom Zinfonu ako vášho dodávateľa máte prístup k vysoko kvalitným žiaruvzdorným tehlám, širokej škále ďalších refraktérnych materiálov a komplexnej podpory. Okamžite kontaktujte refraktórie Zinfon, aby ste prediskutovali svoje konkrétne požiadavky a získali prispôsobené riešenia!
7*24 hodín online odpoveď
Poskytnite profesionálnu ochranu po predaji
Naša adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína
Telefónne číslo
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com

Populárne Tagy: Priame viazané magnézske chrómové tehly, čínska priama väzba Magnesia Chrome Tehla Výrobcovia, dodávatelia, továreň, Vodný







