Zavedenie
Bežné keramické vlákno, známe tiež ako hliníkové šikxikátové vlákno, sa nazýva „keramické vlákno“, pretože hliník-jeden z jej hlavných komponentov-je tiež primárnou zložkou porcelánu. Pridanie zirkónie alebo oxidu chrómu môže ďalej zvýšiť prevádzkovú teplotu keramickej vlákniny.
Výrobky keramických vlákien sú priemyselné materiály vyrobené z keramických vlákien, ktoré obsahujú ľahký, vysokovýkonný odpor, vynikajúcu tepelnú stabilitu, nízku tepelnú vodivosť, nízke špecifické teplo a odolnosť proti mechanickým vibráciám. Sú špeciálne navrhnuté pre rôzne vysokoteplotné, vysokotlakové a vysoké nosenie.
Ako vynikajúce refraktérne materiály ponúkajú výrobky z keramických vlákien výhod, ako je ľahká hmotnosť, vysokohorská odolnosť, nízka tepelná kapacita, vynikajúca tepelná izolácia, vynikajúca stabilita s vysokou teplotou a netoxicita.
Výhoda
Nízka tepelná vodivosť a vysoká tepelná odolnosť
Tepelná vodivosť je iba 1\/3 až 1\/5 vodivosti tradičných žiaruvzdorných tehál, čo výrazne znižuje teplotu steny pecí.
Nízka úložisko a rýchla vykurovacia kapacita
Ukladanie tepla je iba 1\/1 0 žiaruvzdorných tehál (napr. Ročná doska s vláknami 200 kg\/m³ má tepelné skladovanie 0,8 kJ\/(m² · k), zatiaľ čo refraktérne tehly dosahujú 8 kJ\/(m² · k)).
Rýchlosť zahrievania pece sa zvyšuje o 30–50%, skracuje cykly tepelného spracovania a zvyšujú účinnosť výroby.
Vynikajúca pevnosť v tlaku nad prikrývkami vlákien
Sila v tlaku dosahuje 1,5–3. 0 MPA, čo umožňuje priame použitie ako vrstvu podšívky na nosenie na nosenie na podporu žiaruvzdorných tehál alebo iných komponentov zariadenia.
Ohybová sila 0. 8–1,5 MPa odoláva zlomeniu, vhodné pre priemyselne vibračné prostredia.
Odolnosť proti tepelnému nárazu pri náhlych zmenách teploty
Pretkrená štruktúra vlákniny a pórovitý konštrukčný tlmivý tlmivý napätie, ktoré bránia praskaniu tepelnej expanzie\/kontrakcie.
Vydržuje náhle zmeny teploty presahujúce 800 stupňov bez praskania, ideálne pre pece s častými štartovacími stopami.
Kyselina-alkali korózia a odolnosť proti oxidácii s vysokou teplotou
Odnáša koróziu kyslých plynov (SO₂, HCI) a alkalických atmosféry (K₂o, Na₂o).
Vlákna obsahujúca zirkón (15% ZRO₂) udržiava štrukturálnu stabilitu v oxidačných atmosférach 1400 stupňov bez významného kryštalického fázového prechodu.
Odolnosť voči kovovej taveniny a erózii trosky
Vykazuje vynikajúcu toleranciu voči roztavenému hliníku, meďi a iným kovovým tavením, ktoré sú vhodné ako podšívka pre neželezné kovové taviace pece, aby sa znížili riziká kontaminácie taveniny.
Ľahká a rýchla inštalácia
Hustota 180 - 400 kg\/m³ (žiaruvzdorné tehly: 2000–2800 kg\/m³) znižuje hmotnosť zariadenia o 60–80%, čo minimalizuje zaťaženie oceľovej štruktúry.
Účinnosť inštalácie je 4+ krát vyššia ako refraktérna tehlová muriva. Môže byť narezaný, vyvŕtaný, vyvŕtaný alebo štrbinový tak, aby sa prispôsobil komplexným tvarom pece.
Žiadne uvoľnenie nebezpečnej látky
Neobsahuje žiadny azbest, ťažké kovy alebo iné nebezpečné látky, ktoré sú v súlade s smernicou EÚ ROHS a nemiluje žiadne toxické plyny pri vysokých teplotách.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.
Suroviny
Bauxit (al₂o₃)
Poskytuje hliník (al₂o₃), ktorý slúži ako kostrová zložka dosiek s keramickými vláknami, čo predstavuje 40% - 60%. Jeho čistota priamo ovplyvňuje žiaruvzdornosť.
Oxid kremičitý (Sio₂)
Poskytuje oxid kremíka (SIO₂), ktorý predstavuje 30% - 50%. Vytvára sklenenú fázu hlinitého oxidy alebo kryštály mullitov s aluminou, pričom dosku obdaruje flexibilitu a chemickú stabilitu.
Requirement: Quartz sand with purity >99%, obsah nečistoty (február, CAO)<0.5% to prevent reduction in refractoriness.
Zirkónový piesok (zro₂ · sio₂)
Pridané pri 10%-20% do špičkových dosiek obsahujúcich zirkónom, aby sa zvýšila refraktorita na 1400-1600 stupňov, pričom zlepšila odolnosť proti tepelnému šoku a odolnosti proti erózii trosky.
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Vlastnosti značky |
ZF-ST-BD |
ZF-HA-BD |
ZF-HZ-BD |
|
|
Teplota špecifikácie (stupeň) |
1260 |
1360 |
1430 |
|
|
Pracovná teplota (titul) |
1100 |
1200 |
1350 |
|
|
Objemová hustota (g\/cm³) |
280 |
280 |
280 |
|
|
Trvalá lineárna zmena (%) (24h, dengsity 320 kg\/m³) |
-3 (1000 stupňov) |
-3 (1100 stupňov) |
-3 (1350 stupňov) |
|
|
Tepelná vodivosť (w\/mk) (dengsity, 285 kg\/m) |
0. 085 (400 stupňov) |
0. 085 (400 stupňov) |
0. 085 (400 stupňov) |
|
|
Sila studeného drvenia (MPA) |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
Chemické zloženie (%) |
Al₂o₃ |
43 |
51-53 |
39-40 |
|
Al₂o₃+sio₂ |
96 |
99 |
– |
|
|
Al₂o₃+sio₂+zro₂ |
– |
– |
99 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
15-17 |
|
|
Feer₂o₃ |
1 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Na₂o+k₂o |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
|
Spracovanie
Tok procesu
Výber suroviny a proporcie → Príprava taveniny → Fiberizácia (metóda vyfukovania, metóda odstredivého spriadania) → Zber a ošetrenie vlákien → Slurrying and Forming (formovanie mokra, suché formovanie) → sušenie → spekanie a vytvrdzovanie → povrchové ošetrenie a rezanie.
Spracovať výhody
Vysoko kontrolovateľné: Prispôsobuje rôzne vlastnosti (napr. Vysoko hustota rezistentné na požiar, tepelnú izoláciu s nízkou hustotou) úpravou pomerov surovín a parametrov procesov (napr. Metóda vlákien, teplota spekania).
Aplikácia
Používa sa na tepelnú izoláciu v podšívkach vysokej pece, opätovné steny pecí a vrstvy izolácie žíhania pece, pričom blokujú vysoké teploty 1 000 - 1400 stupňov na zníženie tepelných straty a zvýšenie tepelnej účinnosti pecí.
Izolizuje komponenty s vysokým teplotou (napr. Spaľovacie komory, kaly) v kotlách spaľujúcich uhlie a plynových turbín, ktoré odolávajú korózii spalín a pri minimalizovaní rozptylu tepla zariadenia.
Slúži ako obloženie spaľovne a izolácia plynovodu spalín, odoláva vysokým teplotám 800 - 1200 stupňov a kyslých spalových plynov (napr. HCI, SO₂), aby sa znížilo vedenie tepla do telesa pece.
Poskytuje tepelnú izoláciu pre vysokoteplotné časti zariadenia na výrobu vodíka (napr. Elektrolylizéry) a prispôsobujú sa alkalickým elektrolytovým prostredím.
Zastrešené strechy a steny sklenených pecí, aby sa minimalizovala tepelná strata roztaveného skla; Izolácia keramických sintrovacích pecí, aby sa zlepšila uniformita spekania.
Izolizuje vysokoteplotné rezy reakčných kanvíc a destilačných veží, ktoré odolávajú organickým médiám a korozívnym plynom (napr. Chlór, sulfidy).
Nahrádza tradičné dosky s rockovou vlnou pre tepelnú izoláciu vo vysokoteplotných priemyselných rastlinných strechách a stenách, ktoré sú vhodné pre prostredia 200-600 stupňov.
Zhrnutie základných výhod
Keramické vlákniny sú vybavené nízkou hustotou, vysokou tepelnou izoláciou, širokým teplotným rozsahom (200 - 1400 stupňov) a odolnosti proti tepelnému nárazu. Sú nenahraditeľné v scenároch, ktoré si vyžadujú rovnováhu vysokej teploty, účinnosti izolácie a ľahkej hmotnosti, najmä v prostredí vysokej teploty, korozívnych alebo presných prostredí na reguláciu teploty, kde tradičné žiaruvzdorné materiály (napr. Refraktérne tehly, skalná vlna) nemôžu spĺňať výkonnostné požiadavky.
Populárne Tagy: Rada pre keramické vlákno, Výrobcovia správnej rady keramických vlákien, dodávateľov, továreň, Keramické vlákno pre ľahkú inštaláciu, keramické vlákno pre vykurovacie vybavenie, keramické vlákno pre laboratórne použitie, keramická vlákno pre nízku hustotu, Keramické vlákno pre farmaceutický priemysel, Keramický papier