Zavedenie
Kremíka vápena na tepelnú izoláciu, tiež známa ako mikroporézny kremičitan vápenatý, je nový typ bieleho, tuhého izolačného materiálu s ľahkou váhou, vysokou pevnosťou, nízkou tepelnou vodivosťou, vysokou teplotou odporu, odolnosti proti korózii a spracovateľnosti (CuttAble and Repatible). Všeobecne sa používa na tepelnú izoláciu zariadení, potrubí, steny a strechy v odvetviach, ako je elektrická energia, metalurgia, petrochemická, výstavba a preprava. Doska má zvyčajne hrúbku viac ako 30 mm a hustotu v rozsahu od 200 do 1, 000 kg\/m³.
Výhoda
Požiarny výkon:
A1 nekomutnícky materiál; V prípade požiaru nespáli, nevyjadruje toxický dym a účinne zabraňuje šíreniu ohňa na ochranu životov a majetku.
Tepelná izolácia:
Znáša nízku tepelnú vodivosť (menšia alebo rovná sa 0. 35W\/(m · k) pri teplote miestnosti), čo účinne znižuje prenos tepla, znižuje spotrebu energie budovy a poskytuje vynikajúcu izoláciu.
Nepremokavá a vlhkosť:
Vykazuje vynikajúcu hydroizoláciu, aby sa zabránilo prieniku vlhkosti, čo umožňuje dlhodobé použitie vo vlhkých prostrediach bez deformácie vlhkosti.
Vysoká sila:
Odolné s vysokou pevnosťou v ohybe, odolaním zlomeniny a odolným vonkajším nárazom a tlakom. Ako ochranná vrstva na izoláciu chráni vnútorný materiál tepelného jadra.
Dobrá dimenzionálna stabilita:
Vyrábaný prostredníctvom pokročilých technológií má nízku rýchlosť mokrého\/suchého zmrašťovania a stabilné rozmery, ktoré sa prispôsobujú vonkajšiemu podnebiu so sezónnymi kolísaniami teploty bez deformácie alebo deformovania.
Odolnosť kyseliny a alkali a korózie:
Pri stabilnom výkone odoláva kyselinami, alkalismi a koróziou, je nepriepustné pre biologické poškodenie, zaisťuje dlhú životnosť a vyžaduje nízku údržbu.
Ochrana životného prostredia:
Anorganický materiál bez formaldehydu a iných škodlivých látok. Výrobný proces nemiluje žiadne znečisťujúce látky, ktoré sú v súlade so zelenými štandardmi budov.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.
Suroviny
Materiál oxidu kremičitého (50% - 60%):
Poskytuje oxid kremíka (SIO₂), ktorý tvorí kostrovú štruktúru rezistentnú na vysokej teplote a zvyšuje chemickú stabilitu.
Vápnikový materiál (30% - 40%):
Dodáva oxid vápenatý (CAO), ktorý reaguje so silikou za vzniku kryštálov hydratovaného kremičitanu vápenatého (Cao ・ Sio₂・ NH₂o), pričom dodáva pevnosť.
Vlákniny (5% - 10%):
Zahŕňa azbestové vlákna (postupne vyradené), celulózové vlákna alebo minerálne vlákna, aby sa zlepšila pevnosť a húževnatosť fexure a húževnatosť listu.
Prísady (1% - 5%):
Zahŕňa penové činidlá (na vytvorenie poréznej štruktúry a zníženie tepelnej vodivosti) a hydroizolačné činidlá (na zvýšenie odolnosti proti vlhkosti).
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Značka a vlastnosti |
produkt |
|
|
Teplota |
1000 stupňov |
650 stupňov |
|
Objemová hustota (kg\/m³) |
230 |
230 |
|
Pevnosť v tlaku (MPA) |
0.52 |
0.6 |
|
Tepelná vodivosť (w\/mk) |
0.05 |
0.062 |
|
Špecifikácia Tem. (Stupeň) |
1050 |
650 |
|
Lineárne zmršťovanie po zahrievaní (%) |
1,5 (1050 stupňov, 3 hodiny) |
1,5 (650 stupňov, 3 hodiny) |
|
Ohybová sila (MPA) |
0.45 |
0.3 |
Spracovanie
Príprava surovín:
Pripravte si diatomaceóznu zem, bahno z vápenatého karbidu, vlákno z bavlnenej buničiny a ďalšie suroviny. Konkrétne sa na povrch dutej mezoporéznej nanosiliky naštepilo zložené vlákno z bavlnenej buničiny, po ktorom nasledovala reakcia otvárania kruhu s hydroxylovými skupinami na povrchu vlákna z bavlnených vlákien. Produkt sa získa po tepelnom spracovaní.
Miešanie a miešanie:
Zmiešajte diatomaceóznu zemskú a vápnikovú karbid bahno, pridajte vodu, aby vytvorila kašu, potom začlenite vlákno zloženej z bavlnenej buničiny a dôkladne premiešajte.
Formovanie a formovanie:
Zmiešajte zmiešanú kašu do stroja na výrobu dosiek, aby ste vytvorili zelenú dosku.
Predbežné ošetrenie:
Zelenú dosku vložte do formy a vopred vyrábajte na 70-80 stupňov po dobu 8–20 hodín.
Vytvrdzovanie autoklátov:
Po predbežnom vytláčaní preneste zelenú dosku do autoklávu na parné vytvrdzovanie na 160-170 stupňoch 15–24 hodín.
Sušenie:
Odstráňte silikátovú dosku s automobilovým vápnikom a vysušte ju, aby ste znížili obsah vlhkosti na primeranú úroveň.
Brúsenie a okraj:
Pieok a hrane sušené dosky, aby ste zaistili hladký povrch a presné rozmery.
Kontrola kvality:
Skontrolujte, ako dosky na kremičitan vápenatý vzhľadom na vzhľad, rozmery, hustotu, silu, výkon tepelnej izolácie a ďalšie ukazovatele, aby ste zabezpečili dodržiavanie noriem kvality.
Ukladanie hotového produktu:
Balík a uložte kvalifikované dosky s kremíkom s kremíkom s tepelnou izoláciou na predaj a používanie.
Aplikácia
Aplikácie priemyselnej izolácie:
Izolácia kotla a potrubia, obklady pecí, skrinky na vysoké teploty.
Výhody: Vysokoteplotný odpor (až 650 stupňov), znižuje tepelné straty, zvyšuje energetickú účinnosť zariadenia a minimalizuje spotrebu energie.
Budovanie aplikácií na úsporu energie:
Izolácia steny, izolácia strechy, izolačné pásy odolné voči ohňom.
Výhody: Vynikajúca kompatibilita s maltou cementu umožňuje priame omietky alebo obkladanie, kombinujúc funkcie tepelnej izolácie a ohňa.
Doska kremičitanu vápenatého pre pece
Bežné veľkosti dosiek vápnikových kremičitanov v peci sa môžu líšiť v závislosti od konkrétnych scenárov aplikácií (napr. Typ päty, štrukturálneho dizajnu) a priemyselných štandardov. Nasledujú typické špecifikácie a popisy parametrov:
I. Bežné rozsahy veľkosti (typické hodnoty)
| Rozmer | Bežné špecifikácie | Poznámky |
| Hrúbka (mm) | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 | Pre zóny s vysokou teplotou (napr. Plnky) sa bežne vyberá hrúbka {1}} mm na vyváženie pevnosti a tepelnej izolácie; 10-20 mm je vhodný pre zóny s nízkou teplotou. |
| Dĺžka (mm) | 1200, 1800, 2400, 3000 | Štandardné dĺžky dosky sú väčšinou 1200 mm alebo 2400 mm; Dĺžka nad 3 000 mm je možné prispôsobiť pre veľké pece. |
| Šírka (mm) | 600, 900, 1200 | Bežná šírka je 1200 mm pre ľahkú konštrukciu a zostrih; Niektorí výrobcovia môžu poskytovať neštandardné šírky, napríklad 900 mm. |
II. Špeciálne špecifikácie a požiadavky na prispôsobenie
1. Vlastné tvary
Zakrivené dosky: Pre vnútorné steny kruhových pecov (napr. Rotačné pece), s polomermi prispôsobenými tak, aby zodpovedali vnútorným priemerom pecov (bežné polomery zakrivenia: 500–2000 mm).
TRAPEZOIDAL\/SEKTORÁLNE STRÁNKY: Pre pece trezorov alebo kužeľové štruktúry, uhly opracované podľa konštrukčných špecifikácií (napr. 60 stupňov, 90 stupňov).
2. Tolerancia hrúbky
Standard tolerance: ±0.5 mm (thickness ≤20 mm); ±1.0 mm (thickness >20 mm). Podrobnejšie riadenie potrebné pre aplikácie s vysokou teplotou na zabezpečenie kĺbového tesnenia.
3. Ošetrenie okrajov
Rovné, skosené okraje alebo drážky jazyka a drážky: Dizajn jazyka a drážky minimalizujú tepelnú stratu cez kĺby a sú preferované pre aplikácie s vysokým utesňovaním (napr. Sklenené pece, streľba cementovej pece).
III. Odporúčania výberu
1. Výber hrúbky podľa teplotnej zóny
Pod 600 stupňov zón: dosky s hrúbkou 15–30 mm.
600-1 000 stupňov s vysokou teplotou: 30–50 mm hrubé dosky alebo viacvrstvové kompozitné štruktúry (napr. Kremíková doska s keramickým vláknom).
2. Zváženie tepelnej expanzie
Rozmery dosky by mali zahŕňať rozširovacie medzery (zvyčajne 2–3 mm na meter dĺžky), aby sa zabránilo deformácii alebo praskaniu vysokej teploty.
3. Scenáre prispôsobenia
Large industrial kilns (e.g., cement rotary kilns with diameter >4 m): Na minimalizáciu kĺbov vyžadujú prispôsobené dosky s veľkým formátom (napr. 3000 mm x 1500 mm).
Špeciálne pecové štruktúry (napr. Perály z podkovy-plameňov): potreba zakrivených panelov v tvare.
Populárne Tagy: Doska na kremičitan z vápenatého, Výrobcovia kremíkovej dosky v Číne, dodávatelia, továreň, Keramické vlákno pre ľahkú inštaláciu, Keramické vlákno pre elektronický priemysel, Keramická vláknina pre priemysel spracovania potravín, Keramické vlákno pre farmaceutický priemysel, keramické vlákno pre jednotnú štruktúru, Keramický papier