
Zavedenie
Refraktérna prikrývka vlákien je ľahký tepelný izolačný materiál vyrobený z refraktérnych vlákien (ako je hliník, oxid kremičitý atď.) Prostredníctvom procesov, ako je tvorba vlákien, karta a vpichovanie. Je vybavený nízkou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti tepelnému šoku a ľahkej spracovateľnosti.
Vďaka komplexným výhodám „ľahkých, tenkých, silných a nákladovo efektívnych“ sa refraktérne prikrývky vlákien stali základnými materiálmi pre vylepšenia úspory energie vo vysokoteplotných odvetviach. Technologické inovácie naďalej poháňajú zelené a inteligentné transformácie v sektoroch ako oceľ, sklo a energia.
Výhoda
Vysokoúčinná tepelná izolácia a ľahká váha
Tepelná vodivosť je iba 1\/5 až 1\/1 0 tradičných žiaruvzdorných tehál (napr. Keramická vlákna má tepelnú vodivosť 0,2 W\/(m · k) na 800 stupňov, zatiaľ čo tehly s vysokou hlinitou hlinitám majú 1,5 W\/(M · K)). To môže znížiť teplotu steny pecí o 50 - 100 stupňov a znížiť tepelné straty o viac ako 30%.
S hustotou 80 - 300 kg\/m³ (žiaruvzdorné tehly: 2000–2800 kg\/m³) sa hmotnosť zariadenia zníži o 70 - 80%, čo minimalizuje zaťaženie oceľovej štruktúry.
Tepelný šok a chemická stabilita
Môže vydržať 1000 stupňov náhlych zmien teploty bez praskania (konvenčné žiaruvzdanie toleruje iba 300-500 stupňov), čo je vhodné pre pece s častými štartovacími stopami.
Odolné voči kyslým\/alkalickým plynom (napr. SO₂, HCI), ktoré trvajú 2–3 krát dlhšie ako žiaruvzdorné tehly v spaňach odpadu.
Ľahká konštrukcia a rozšírená funkčnosť
Môže byť nainštalovaný prostredníctvom vkladania, šitia alebo ukotvenia s konštrukčnou účinnosťou viac ako 5 -krát vyššia ako refraktérna muriva.
S povrchovým antioxidačným povlakom (napr. ZRO₂) sa životnosť siahajú na viac ako 5 rokov v oxidačnej atmosfére 1400 stupňov.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu po predaji.




Suroviny
Bežný typ (obsah al₂o₃ + Sio₂> 96%): Primárne vyrobený z bauxitu a oxidu kremičitého s maximálnou prevádzkovou teplotou 1000 stupňov.
Typ s vysokou čistotou (Al₂o₃> 45%, SIO₂> 50%): Používa vysokokvalitné suroviny, ktoré sú vhodné pre čisté vysokoteplotné aplikácie, ako sú presné keramické sintrovacie pece.
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Značka\/vlastnosti |
ZF-ST-BL |
Zf-ha-bl |
ZF-HZ-BL |
|
|
Teplota špecifikácie (stupeň) |
1260 |
1360 |
1430 |
|
|
Pracovná teplota (titul) |
1050 |
1200 |
1350 |
|
|
Objemová hustota (kg\/m³) |
96 |
96 |
96 |
|
|
Trvalá lineárna zmena (%) |
-3 |
-3 |
-3 |
|
|
Tepelná vodivosť |
0. 09 (400 stupňov) |
0. 132 (600 stupňov) |
0. 76 (600 stupňov) |
|
|
Pevnosť v ťahu (MPA) |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
|
|
Chemické zloženie (%) |
Al₂o₃ |
44 |
52 |
34 |
|
Al₂o₃+sio₂ |
96 |
99 |
– |
|
|
Al₂o₃+sio₂+zro₂ |
– |
– |
99 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
15-17 |
|
|
Feer₂o₃ |
<1 |
0.2 |
0.2 |
|
|
Na₂o+k₂o |
Menej ako alebo rovná 0. 5 |
0.2 |
0.2 |
|
Spracovanie
Príprava suroviny → Tvorba vlákien → Zbierka vlákien → Plátie vpichovania → Po liečbe → Rezanie a balenie
I. Príprava surovín
Výber a proporcie surovín
Hlavné materiály: bauxitu s vysokým obsahom hliníka (Al₂o₃ 45%–60%), oxid kremičitý (SIO₂ 30%-50%), zirkónový piesok (ZRO₂ 10%-20%, pridaný pre špičkové výrobky).
Dodatky: Borax (tok), škrob\/silica Sol (spojivo), odpudzovanie vody (pridané do vlhkých výrobkov).
Predbežné ošetrenie surovín
Drvenie: drvenie hrudkových surovín do veľkosti častíc<5 mm (using jaw crusher + hammer crusher).
Brúsenie: guľôčkový mlyn na jemnosť väčšiu alebo rovnú 200 ôk, aby sa zabezpečila homogenita zložiek (odchýlka miešania surovín<±0.5%).

II. Proces taveniny
Roztavenie vysokej teploty
Elektrická pec tavenia: Suroviny sa zahrievajú na topenie na topenie (s použitím trojfázových oblúkových pecí alebo plazmových pecí), čím tvoria rovnomernú kvapalnú fázu.
Tvorba vlákien (dva hlavné procesy)
Fúkanie
Vysokotlakový vzduch (0. 5–1. 0 MPa) sa postrieka z fúkania dýzy na roztavený prúd a rozdelí ju na vlákna s priemerom 2–5 μm.
Výhody: jednoduché vybavenie, nízke náklady; Dĺžka vlákien 0. 5–10 cm, vhodné pre bežné priemyselné prikrývky.
Metóda odstredivého spriadania
Tavenina tečie do vysokorýchlostného odstredivého disku (10, 000-15, 000 rpm) a vlákna sa vylučujú odstredivou silou.
Advantages: Finer fiber diameter (1–3 μm), higher aspect ratio (>1000), 30% silnejšia pevnosť prikrývky, vhodná pre špičkové výrobky.
Porovnanie parametrov procesu
|
Parametre |
Fúkanie |
Metóda odstredivého spriadania |
|
Priemerný priemer vlákna |
3-5μm |
1-3μm |
|
Pomer L\/D |
500-1000 |
>1000 |
|
Pevnosť v ťahu |
50-80 n\/50 mm |
80-120 n\/50 mm |
|
Obsah trosky |
10%-15% |
5%-10% |
|
Tepelná vodivosť (800 stupňov) |
0.18-0.22W/(m·K) |
0.15-0.18W/(m·K) |
|
Aplikácia |
Všeobecná priemyselná pec, izolácia potrubia |
Vysokoteplotné obloženie pecí, letecká izolácia |
III. Zbierka a urovnanie vlákien
Zber bavlny
Po vytvorení vlákien vstupujú vlákna do komory zberu bavlny s prúdom vzduchu a sú adsorbované na sieťový pás, aby vytvorili bavlnenú vrstvu prostredníctvom záporného tlaku (-500 na {{}} pa).
Kľúčové ovládacie prvky: Rýchlosť prúdenia vzduchu 0. 5–1,5 m\/s zaisťuje náhodné rozdelenie vlákien (orientácia<15%), preventing directional arrangement that causes anisotropy.
Predbežné ošetrenie
Pliečenie: Bavlnená vrstva je mechanicky skladaná, aby sa zvýšila nadýchlosť (zníženie objemovej hustoty o 10–20%) a zvýšenie izolačných vlastností.
Predbežné zloženie: Počiatočné zhutnenie na 50–70% hustoty cieľovej pre následné vložky.
Iv. Valcovanie
Vpichovací proces
Hustota vpichu: 20–50 ihiel\/cm² (20–30 ihiel pre bežné prikrývky, 40-50 ihiel pre vysoké pevné prikrývky). Ostnaté plstené ihly prepichujú hore a dole, aby sa prepletali a zapletali vlákna.
Hĺbka vpichu: 10–20 mm. Nadmerná hĺbka riskuje zlomenie vlákien, zatiaľ čo nedostatočná hĺbka znižuje väzobnú silu.
Zariadenie: Viackanálové vpichovacie stroje (3–5 jednotiek v sérii), pričom každá doska ihly má zvyšujúcu sa hustotu, aby sa postupne zvýšila pevnosť prikrývky.
Optimalizácia výkonu
Transverse Reinforcement: Cross-needling or adding transverse fiber layers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm, transverse >40 N\/50 mm).
Riadenie hrúbky: Dosahuje ± 0. Presnosť 5 mm nastavením tlaku v poistení a rýchlosti pásu (štandardná hrúbka 5–50 mm).
V. Po liečbe
Vysoké teplotné spekanie (voliteľné)
Tepelné ošetrenie pri 900-1100 stupňoch počas 2–4 hodín na odstránenie organických spojív (napr. Škrob) a indukuje kryštalizáciu vlákien (mullitizácia), čím sa zvýši stabilita s vysokou teplotou.
Ošetrenie povrchom
Poťahovanie: povlaky s vysokou teplotou rezistentné na vysoké teploty (napr. ZRA₂, Al₂o₃), aby sa vytvorila vrstva rezistentná na oxidáciu, čo zvyšuje odolnosť v oblasti teploty o 100-200 stupňov.
Composite layer: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (heat reflectivity >85%) alebo mechanická pevnosť.
Vi. Rezanie a balenie
Rozrezať
Automatizované rezné stroje (laserový alebo mechanický nôž) rezané na špecifikácie s rozmerovou presnosťou ± 1 mm (štandardné šírky: 610\/1220 mm, dĺžky: 10–50 m).
Balenie a úložisko
Balenie odolné voči vlhkosti: PE Film + Tkanina vrecka s obsahom vlhkosti<1% (long-term storage requires a dry environment, relative humidity <60%).
Compression Packaging: Volume compressed to 30%–50% of original (reduces transportation costs), with a rebound rate >95% (zotavenie sa do 24 hodín po vybalení).



Aplikácia
Metalurgický priemysel
Používa sa na tepelnú izoláciu steny pecí v vysokých pecách, horúcich vysokých peciach a ohrievacích perách na zníženie tepelných strát a zlepšenie tepelnej účinnosti. Znižuje tiež teploty vonkajšej steny na pečenie, aby sa zlepšilo prevádzkové prostredie.
Aplikované v izolačných vrstvách panvicu a zárezov na efektívne udržiavanie teploty roztavenej ocele, zníženie poklesu teploty a zvýšenie kvality odlievania.
Petrochemický a chemický priemysel
Používa sa v izolačných vrstvách na praskajúce pece, reaktory a plynovody na odolávanie vedenia tepla z vysokoteplotného média (napr. Horúce spaliny, roztavené materiály) a prevenciu prehrievania zariadení.
Na tepelnú izoláciu chemických plodín a odkladov spaľovne vydrží silne korozívne prostredie plynu a rozširuje životnosť zariadenia.
Energetický priemysel
Izolizuje steny a kaly kotla v elektrárňach, aby sa znížila strata rozptylu tepla a zároveň znižovala hmotnosť zariadenia pre ľahšiu inštaláciu a údržbu.
Poskytuje tepelné zabalenie izolácie pre turbíny a vysokoteplotné potrubia, aby sa minimalizoval odpadový odpad a zaistil bezpečnosť operátora.
Pec a zariadenie na úpravu tepla
Podložná izolácia na keramické spekanie pecí a žiaruvzdorných paľovacích pecí: Pri používaní s refraktérnymi tehlami tvorí kompozitnú izolačnú štruktúru, čím sa zníži teplota vonkajšej steny v peci o 50 - 80 stupňov a spotreba energie o 15–20%.
Tepelná izolácia pre strechy a bočné steny pre sklenené pec a bočné steny: zabraňuje tepelnému strate pri prispôsobovaní sa vysokoteplotným striedavým prostrediam, aby sa zabránilo praskaniu materiálu.
Budovanie požiaru a tepelná izolácia
Vrstvy na separáciu požiaru vo výškových budovách a blokovanie požiaru káblového hriadeľa: Na zabránenie šírenia požiaru využíva nezhoršiteľnosť (teplota odolná voči požiaru až do 1 000-1400 stupňov).
Tepelná izolácia pre priemyselné steny\/strechy skladovania závodu a studeného skladovania: Kombinácia ľahkých a tepelných izolačných vlastností na zníženie zaťaženia budov.
Výroba strojov
Tepelná izolácia pre komponenty s vysokou teplotou motora (napr. Výfukové potrubia, obvody spaľovacej komory): znižuje teploty komponentov na zlepšenie prevádzkovej stability zariadenia.
Tepelné izolačné podšívky na kovanie formy a stroje na odtieňovanie dla: znižuje stratu tepla formy, aby sa predĺžila životnosť.
Letecký a vojenský
Vysokoteplotná tepelná izolácia pre raketové motory a raketové hlavice: odoláva aerodynamickému vykurovaniu počas vysokorýchlostného letu.
Ohnivý tepelný izolácia pre priehradky na motorové motory: Zaisťuje bezpečnosť letu.
Zariadenie na ochranu životného prostredia
Podšívky pre spaľovne na odpadky a pece na ošetrenie nebezpečného odpadu: odolávajte korózii vysokej teploty pri znižovaní prenosu tepla do škrupín zariadení.
Vysokoteplotná izolácia potrubia na desulfurizáciu a denitrifikačné zariadenia: prispôsobuje sa mediálnym prostrediam kyseliny a alkali.
Nové energetické pole
Tepelná izolácia pre solárne kolektory a systémy skladovania energie s vysokou teplotou: zachováva stabilitu teploty systému, aby sa zvýšila účinnosť využitia energie.
Vysokoteplotná izolácia pre stohy palivových článkov: Zachráňte teplotné podmienky pre elektrochemické reakcie.
Lodná a morská inžinierstvo
Izolácia pre lodné kotly a parné potrubia: znižuje hmotnosť trupu a zároveň bráni vysokým teplotám ovplyvňujúcim kabínové štruktúry.
Elektronika a polovodiče
Komponenty izolácie pre výrobné zariadenia polovodičov (napr. Difúzne pece, žíhajúce pece): Zabezpečte presnú reguláciu teploty procesu.
Požiarna ochrana
Základný materiál pre ochranné odevy a ohnivé záclony s vysokým teplotou: poskytuje tepelnú ochranu hasičom a metalurgickým pracovníkom.




Populárne Tagy: Keramická vlákna, prikrývka, výrobcovia prikrývky s keramikou, dodávatelia, továreň, Keramické vlákno pre elektronický priemysel, Keramická vláknina pre priemysel spracovania potravín, keramické vlákno pre vykurovacie vybavenie, keramické vlákno pre laboratórne použitie, keramická vlákno pre nízku hustotu, Keramické vlákno pre farmaceutický priemysel





