
Zavedenie
Keramický papier z vlákien je vyrobený z keramických vlákien ako hlavnej suroviny pomocou procesu formovania mokra.
Keramický vláknitý papier vykazuje vynikajúcu chemickú stabilitu, ktorá odoláva väčšine korozívnych činidiel s výnimkou kyseliny hydrofluorovej, kyseliny fosforečnej a koncentrovaných alkálie. Aj keď je zvlhčený vodou alebo parou, jeho tepelné a fyzikálne vlastnosti sa po sušení úplne zotavia. Väčšina stupňov papiera z keramického vlákna obsahuje bez zviazanej vody.
Keramický papier obsahuje dobrú dielektrickú pevnosť a vyznačuje sa bez azbestu, s dlhými vláknami, minimálnymi guľôčkami trosiek, nízkou objemovou hustotou, vysokou pevnosťou, dobrou elasticitou a ľahkosťou stavebných operácií, ako je dierovanie, rezanie a vinutie. Je vhodný na tepelnú izoláciu, tepelné konzervácie, tesnenie, elektrickú izoláciu, absorpciu zvuku a filtráciu vo vysokoteplotných prostrediach. Ako pokročilý ľahký refraktérny materiál môže nahradiť produkty azbestu.
Klasifikácia
Keramický vláknový papier štandardného typu
Hlavne vyrobené z uvoľnenej fúkanej bavlny s keramickou vláknou, pridanú s spojivami, plnivami a prísadami v určitom pomere. Je možné, že je možné tepelne izoláciu, tepelné konzervácie a tesnenie vo všeobecných vysokoteplotných prostrediach, so servisnou teplotou až do 1260 stupňov.
Keramické vlákno s vysokým obsahom alumíny
Vyrábané zvýšením obsahu oxidu hlinitého v surovinách, čo zvyšuje jeho vysoký teplotu a mechanickú pevnosť. Teplota servisu sa zvyčajne pohybuje od 1300 do 1400 stupňov, čo je použiteľné pre priemyselné prostredie s vyššími požiadavkami na teplotu.
Keramické vlákno obsahujúce zirkónia
Pripravený pridaním komponentov, ako je oxid zirkónia počas výroby, sa ďalej zlepšuje odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti tepelnému šoku a odolnosti proti chemickej korózii. Vynikajúca z odolných voči odolným teplotám nad 1400 stupňov, ktoré sa používajú hlavne v drsných prostrediach s vysokou teplotou a silnou koróziou.

Výhoda
Vysoká teplota odpor:Štandardný papier z keramických vlákien sa môže používať nepretržite až do 1 000 stupňov a dočasne až do 1260 stupňov. Typy obsahujúce vysoké hlinitá a zirkónia ponúkajú vyššie teploty služieb, pričom niektoré stupne obsahujúce zirkónia sú schopné vydržať 1400 stupňov.
Dobrá tepelná izolácia:Je vybavený nízkou tepelnou vodivosťou pre príklad, pri 8 0}} stupni, tepelná vodivosť môže byť nízka ako 0,12 W\/(m · K)-efektívne predchádzanie alebo spomalenie prenosu tepla.
Vynikajúca elektrická izolácia:Ako anorganický kremičitanový materiál je pri vysokých teplotách nevodivý a vykazuje lepšiu elektrickú izoláciu ako sklenené vlákno vrátane vysokoteplotných dielektrických vlastností.
Vynikajúci tesniaci výkon:Pri inherentnej elasticite je vhodný na utesnenie vysokej teploty, čo účinne zabraňuje úniku plynu a kvapaliny.
Silná chemická stabilita:Odkazuje koróziu a eróziu kyseliny z roztavených kovov, ako je hliník a zinok, čo nevykazuje žiadnu reakciu s hliníkovou kvapalinou.
Vysoká mechanická spracovateľnosť:Mäkké, elastické a tvrdé (nedelaminácie) ponúka vysokú odolnosť a flexibilitu slzy a umožňuje procesy, ako je rez, dierovanie a viacvrstvová laminácia.
Šetrné k životnému prostrediu:Bez azbestu, je bezpečný pre ľudí a environmentálnu netoxickú, neškodnú a bez zápachu.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednotné kontaktné služby od technických konzultácií až po dizajn, výrobu a podporu popredajov.




Suroviny
Hliníková kremičitajská keramická vlákno vlna ako hlavná surovina
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
Vlastnosti značky |
Dk -1260 |
Dk -1350 |
Dk -1430 |
|
|
Teplota špecifikácie (stupeň) |
1000 |
1100 |
1300 |
|
|
Objemová hustota (kg\/m³) |
200 |
200 |
200 |
|
|
Pevnosť v ťahu (MPA) |
0.4 |
|||
|
Obsah organických látok (%) |
Menej ako alebo rovná 8 |
|||
|
Hrúbka (mm) |
0. 5-10 mm |
|||
|
Šírka (mm) |
610 mm1200 mm |
|||
|
Chemické zloženie |
Al₂o₃ |
47 |
48 |
40 |
|
SIO₂ |
52 |
51 |
15-17 zro₂ |
|
|
Feer₂o₃ |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Nao₂ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Spracovanie
Príprava surovín (vlna keramických vlákien, väzobné činidlá atď.) → Miešanie a otvorenie → Rozvinutie (disperzia vo vode za vzniku okalu) → Mokré formovanie (papierovanie\/vákuová filtrácia) → Vytlačenie a odvodnenie → Sušenie a vytvrdzovanie (horúci vzduch + vysoké temperačné ošetrenie) → Kvalitné zabalenie a vytvrdzovanie →
Mokré formovanie (bežné procesy)
Metóda papeleka:
Slurry je rovnomerne rozložená na tvarujúci drôt cez sieť v hlavnej skrinke. Voda sa filtruje cez sieť, zatiaľ čo vlákna sa na povrchu zachovajú, aby sa vytvorila sieť vlhkého papiera.
Drôtová oká sprostredkuje mokrý web stlačenými závitkami, aby sa mechanicky odstránila prebytočná voda, čím sa zvýšila hustota a pevnosť papiera.
Vytváranie vákua:
Využíva vákuové sacie na urýchlenie filtrácie kalu a zlepšenie účinnosti depozície vlákien. Ideálne na výrobu hustého alebo vysokého hustoty keramického vlákniny.


Aplikácia
Priemyselné pece:Používa sa na izoláciu podšívky v peci, kotla a vykurovacie pece na zníženie tepelných strát a zlepšenie energetickej účinnosti. Slúži tiež ako izolácia chemických zariadení a tesniacich potrubí, ventilov a prírub, aby sa zabránilo úniku tepla a média.
Automobilový priemysel:Izolizuje priehradky na motory na ochranu okolitých komponentov pred tepla, zvyšujú výkon a spoľahlivosť. Používa sa tiež vo výfukových potrubiach na zníženie prenosu tepla do tela vozidla a na zabezpečenie akustickej izolácie.
Elektrické vybavenie:Poskytuje izoláciu a tepelné riadenie pre vykurovacie zariadenia, prístroje a komponenty (napr. Mikrovlnné rúry, indukčné sporáky, rúry). Zabraňuje prenosu tepla na vonkajšie povrchy, zabezpečuje bezpečnosť používateľov a zlepšuje energetickú účinnosť.
Konštrukcia:Používa sa vo dverách, stenách a okeniciach s ohňom ohodnoteným na oheň na tepelnú izoláciu a požiarny odpor. Aplikujú sa aj v stavebných obálkach na zvýšenie ochrany energie.
Ostatné polia:
Metalurgia:Používa sa ako podšívky pre hliníkové odlievacie formy a tesnenia na manipuláciu s roztaveným kovom.
Sklenený priemysel:Izotuje strechy so sklenenými pecami a pomáha v procesoch demoldingu skla.
Aerospace & Marine:Poskytuje tepelnú izoláciu a tesnenie vo vysokoteplotných prostrediach.
Požiadavky na skladovanie
Nepremokavé a vlhké prostredie:
Vlna keramických vlákien je vysoko hygroskopická. Absorpcia vlhkosti významne znižuje svoje vlastnosti tepelnej izolácie. Uložte v suchej, dobre vetrannej oblasti, chránenú pred priamym vystavením vode alebo vlhkosti. Vyvarujte sa vonkajšiemu skladovaniu.
Ochrana pred mechanickým poškodením:
Vnútorná štruktúra materiálu pozostáva z prepletených vlákien s obmedzenou pevnosťou v ťahu. Hrubá manipulácia môže poškodiť povrchy vlákien. Počas stohovania a prepravy predchádzajte zrážkam, vplyvom a nadmernej kompresii.

Populárne Tagy: Papier z keramických vlákien, Výrobcovia papiera s keramickými vláknami, dodávatelia, továreň, Keramické vlákno pre aplikácie čistých miestností, Keramické vlákno pre ľahkú inštaláciu, Keramická vláknina pre priemysel spracovania potravín, Keramické vlákno pre farmaceutický priemysel, keramické vlákno pre jednotnú štruktúru, Modul keramických vlákien






