1, Aplikácia magnéziových uhlíkových tehál v oceliarskom priemysle
Obloženie konvertora: Ako obloženie konvertorov možno použiť magnéziové uhlíkové tehly. Počas procesu tavenia ocele je konvertor vystavený vysokým teplotám a drsným podmienkam, ako je korózia z roztavenej ocele a trosky. Magnéziové uhlíkové tehly odolávajú vysokým teplotám a dôležitú úlohu zohráva kombinácia magnéziového piesku a grafitového prášku, ich hlavných zložiek. Magnéziový piesok má vysokú žiaruvzdornosť, zatiaľ čo grafitový prášok pomáha zlepšovať tepelnú vodivosť tehál, rýchlo odvádza teplo, čím chráni štruktúru konvertora a predlžuje jeho životnosť.
Obloženie elektrickej pece: Horčíkové uhlíkové tehly sa môžu použiť aj ako obkladové materiály v zariadeniach elektrických pecí. Elektrická pec pracuje pri extrémne vysokých teplotách a vynikajúca požiarna odolnosť magnéziových uhlíkových tehál môže odolávať vysokoteplotnému prostrediu a odolávať chemickej korózii z roztavenej ocele a trosky, čím sa zabezpečuje normálna prevádzka elektrickej pece, znižuje sa údržba zariadenia a frekvencia výmeny. poškodením obloženia a zlepšením efektivity výroby.
Podšívka naberačky:
Oblasť troskovej línie: Oblasť troskovej línie v panve je najviac náchylná na eróziu. Magnéziové uhlíkové tehly tu dokážu odolávať erózii oceľovej trosky, pretože majú dobrú odolnosť proti troske. Vysoký bod topenia magnéziového piesku a špeciálna štruktúra grafitu umožňujú magnéziovým uhlíkovým tehlám udržať si stabilitu na troskovej linke po dlhú dobu, čím sa predchádza úniku ocele a iným problémom v panve v dôsledku erózie troskovej linky a zabezpečuje sa kontinuita ocele výroby.
Bočné steny a dno: Na bočné steny a spodok naberačky sú aplikované magnéziové uhlíkové tehly, aby poskytli celkovú konštrukčnú podporu a vysokoteplotnú ochranu naberačky. Môže odolávať korozívnej oceli alebo oceľovej troske v teplotnom rozsahu 1600-1750 stupňov a má tiež dobrú odolnosť proti tepelným šokom, prispôsobuje sa teplotným zmenám v oceľových panvách počas nakladania, odpichu a iných procesov.
2, Aplikácia horčíkovo-vápenatých tehál v oceliarskom priemysle
Obloženie zariadenia na rafináciu: Tehly z horčíka a vápnika sa široko používajú v rafinačných zariadeniach na výrobu pokročilých druhov ocele, ako je nehrdzavejúca oceľ a čistá oceľ. Oxid vápenatý v magnéziových vápenatých tehlách má dobré charakteristiky tečenia, ktoré môžu zlepšiť húževnatosť pri vysokej teplote, odolnosť proti nárazu a odlupovaniu žiaruvzdorných materiálov magnézia a vápnika a jeho odolnosť voči troske s vysokou alkalitou je lepšia ako odolnosť magnéziových chrómových tehál. To účinne zlepšuje životnosť obloženia pecí v oceliarskom priemysle pri výrobe v prostredí s vysokou zásaditosťou; Medzitým môžu horčíkové vápenaté tehly tiež zlepšiť odsírovací účinok taviacej ocele. Okrem toho, voľný oxid vápenatý v tehlách môže účinne absorbovať nečistoty, ako je oxid hlinitý a oxid kremičitý obsiahnuté v roztavenej oceli, čo zohráva úlohu pri čistení roztavenej ocele. Po tvárnení, tepelnom spracovaní a povrchovej úprave sa zlepšuje odolnosť magnéziových vápenatých tehál voči oxidácii a korózii a je možné ich aplikovať na steny rafinačných panví a iných polôh.
3, Možné aplikácie magnézio-hlinitých tehál v oceliarskom priemysle
Hoci nie je explicitne zmienka o jeho rozsiahlom použití v oceliarskom priemysle, horčíkové hliníkové tehly majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, koróziu a odolnosť proti tepelným šokom a môžu sa používať dlhodobo bez porúch pri vysokých teplotách. Majú tiež nízku tepelnú vodivosť a koeficient tepelnej rozťažnosti, čo môže účinne odolávať tepelnému namáhaniu pri vysokej teplote. Tieto vlastnosti mu dávajú potenciál na uplatnenie v oceliarskom priemysle, napríklad v komponentoch zariadení na výrobu ocele, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť voči tepelnému namáhaniu, alebo v zariadeniach súvisiacich so spracovaním ocele, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.