Kvalita kontrola konštrukcie pecí plavákového skla

 ① Rozmanitosť, špecifikácia a výkon všetkých materiálov alebo hotových výrobkov vstupujúcich do staveniska projektu pre taviacu sa pecie skla, ako sú refraktérne materiály, stavebné materiály, oceľové, oceľové komponenty atď., Musia spĺňať súčasné národné štandardy a požiadavky na konštrukciu.

 ② Všetky oceľové komponenty, spracované diely a vyrobené diely vstupujúce do staveniska musia spĺňať požiadavky na konštrukciu a príslušné požiadavky na špecifikáciu. Inštalačná jednotka a jednotka dohľadu ich skontrolujú a prijmú. Ak je to potrebné, môže byť personál odoslaný do továrne na dohľad.

 ③ Materiály odolné voči požiaru, stavebné materiály, oceľ atď. Používa sa v stavebníctve, ktoré majú kvalitné certifikačné dokumenty a testovacie správy. Monolitické refraktórie pre budovu pece musia mať tiež pokyny na použitie. MATERIÁLY s námietkami kvality sa musia opätovne preniknúť. Materiály sa dajú použiť iba vtedy, ak sú kvalifikované, a z lokality sa musia odstrániť nekvalifikované materiály.

 ④ Oceľové komponenty a žiaruvzdorné materiály musia byť úhľadne naskladané, aby sa zabránilo deformácii a chaotickému stohovaniu. Tehly horčíka, ktoré sa ľahko zhoršujú vlhkosťou, nesmú byť vystavené vlhkosti. Monolitické refraktóny, spojivá atď. Musia byť skladované osobitne a nesmú byť zmätené. Refraktérne materiály musia byť chránené pred dažďom. Počas prepravy a manipulácie sa s nimi zaobchádza jemne a nesmú sa zrážať.

 ⑤ Meračné prístroje a nástroje používané na výrobu oceľovej štruktúry, montáž a kontrolu kvality sa pravidelne kontrolujú a sú v súlade s príslušnými predpismi Národného oddelenia metrológie. Kontrola procesu sa vykonáva počas procesu výroby a spracovania a až po absolvovaní inšpekcie bude povolený ďalší proces. Výroba, spracovanie, montáž, zostrih a inštalácia oceľových štruktúr musí spĺňať konštrukčné požiadavky a súčasné príslušné vnútroštátne normy a špecifikácie.

 ⑥ Dokončené komponenty oceľovej konštrukcie sa musia včas vypúšťať a maľované protiútokovou farbou alebo protiútokovou kvapalinou, ako to vyžaduje návrh, aby sa predišlo korózii komponentov oceľovej štruktúry počas prepravy a použitia. Závesné komponenty musia byť tiež vybavené ochrannými rukávmi, aby sa zabránilo poškodeniu a nepoužiteľnosti. Počas prepravy a skladovania musia byť komponenty oceľovej štruktúry primerane naskladané, aby sa zabránilo deformácii ovplyvniť inštaláciu.

 ⑦ Komponenty oceľovej konštrukcie sa musia vyrábať podľa výkresov, s hladkými a plochými hranami a bez húb alebo nerovnomernosti. Okrúhle otvory musia byť vyvŕtané a rezanie na otvoroch nie je povolené. Celá kvalita zvárania musí spĺňať požiadavky súčasných vnútroštátnych noriem a kvalita zvárania musí byť v súlade s ustanoveniami * kódu pre kvalitu konštrukcie akceptácie inžinierstva oceľovej štruktúry * (GB 50205-2001).

 ① Po prvé, polohovacie rozmery, ako je pozdĺžna stredná čiara topiacej sa pece, stredová čiara malej pece č. 1 a konštrukčná výška odovzdaná stavebnou inžinierskou jednotkou a musí sa vykonať trvalé umiestnenie. Jedná sa o rozmery polohovania kľúčov pre konštrukciu topiacej sa pece a umiestnenie musí byť čo najpresnejšie, pričom chyba merania je riadená do 1 mm.

 ② Zvýšenie hornej časti betónového stĺpca, ktorý podporuje taviacu sa pece, sa musí starostlivo skontrolovať a kontrolovať v rámci negatívnej tolerančnej škály konštrukčnej výšky. Pozitívna tolerancia nie je povolená a všeobecne sa riadi na -3 ~ -4 mm. Ak existuje pozitívna tolerancia, musí sa vykonať rektifikácia. Sekundárne odlievanie hornej dosky stĺpca musí byť husté a nie je povolený žiadny jav dutého škrupiny.

 ③ Výroba hlavného lúča sa musí skontrolovať, aby vyhovovala požiadavkám na konštrukciu. Po zdvihnutí na mieste sa skontroluje vyvýšenie horného povrchu hlavného lúča a zvýšenie horného povrchu sa musí riadiť v rámci záporného rozsahu tolerancie konštrukčnej výšky, všeobecne ovládané pri -3 mm. Ak sa riadi podľa konštrukčnej nadmorskej výšky, superpozícia prípustných chýb sekundárneho lúča na hlavnom lúči, nosníku zásobníku a tehly v sekundárnom lúči a spodné tehly nádrže nakoniec spôsobia vyvýšenie horného povrchu hornej plochy tehál nádrže, ktoré v dôsledku toho, že došlo k návrhu dizajnu a spôsobuje, že došlo k nebezpečenstvu, a spôsobuje, že došlo k nebezpečenstvu, v dôsledku toho, že došlo k nebezpečenstvu, a spôsobujú, že došlo k nebezpečenstvu, a spôsobujú, že došlo k nebezpečenstvu, došlo k nebezpečenstvu. do nadmerného vyvýšenia hladiny sklenenej kvapaliny.

 ④ Pri meraní nadmorskej výšky horného povrchu hlavného lúča sa musí venovať veľká pozornosť merania najvyššieho bodu horného povrchu hlavného lúča. Na nájdenie najvyššieho bodu horného povrchu sa môže použiť úroveň ducha, pretože sekundárny lúč je umiestnený v najvyššom bode hlavného lúča, ako je to znázornené na nasledujúcom obrázku.

 Počas skutočnej výstavby mnohým stavebným jednotkám nevenuje pozornosť tomu a často zmerania stredovú polohu ② hlavného lúča. Aj keď je vyvýšenie hlavného lúča vhodné, po inštalácii sekundárneho lúča sa zistilo, že vyvýšenie horného povrchu sekundárneho lúča je príliš vysoké, a to je dôvod. Počas výroby hlavného lúča môže deformácia zvárania spôsobiť, že horná plocha hlavného lúča sa skloní alebo krúti. Výsledkom je, že stredná poloha ② nie je najvyšším bodom horného povrchu hlavného lúča. To isté platí pre inštaláciu sekundárnych trámov: musí sa merať najvyšší bod sekundárneho lúča; V opačnom prípade sa zvýši navrhnutá nadmorská výška zásobníka. Preto je veľmi potrebné zabezpečiť, aby boli hlavné a sekundárne lúče vyrobené ploché, rovné a bez skreslenia.

 ⑤ Po inštalácii sekundárneho lúča by sa výška mala riadiť v rozsahu zápornej tolerancie dizajnovej výšky, zvyčajne medzi -2 ~ -3 mm. V oblastiach, v ktorých výška presahuje štandard, sa môžu pripevniť klipy na pevné pripevnenie sekundárneho lúča k hlavnému lúči alebo dočasne pripevnené bodovým zváraním. Dočasné zvary by sa mali odstrániť pred sušením pece.

 ⑥ Stohový lúč by mal byť umiestnený rovno a rovno na sekundárny lúč. Pazúry izolačnej podpornej dosky by sa mali pod lúčom zásobníka zvárali. Najprv položte nosník zásobníka hore nohami, zvárajte pazúry a potom ho otočte späť na inštaláciu, aby ste zabránili deformácii zvárania. Niektoré stavebné jednotky používajú namiesto bodového zvárania plné zváranie, čo spôsobuje deformáciu lúča zásobníka. Toto je nesprávna prax a je potrebné ho poznamenať. Niektoré stavebné jednotky nainštalujte najskôr nosník zásobníka, položte tehly zásobníkov a potom zvárajte pazúry. To je tiež nesprávne. Po prvé, zváranie je problematické a po druhé, po zváranej deformácii nie je priestor na úpravu. Grafitové tuklo by sa malo aplikovať medzi nosník a sekundárny lúč a medzi sekundárnym lúčom a hlavným lúčom, aby sa uľahčilo rozširovanie a posunutie dna pece.

 ⑦ Po inštalácii hlavných trámov, sekundárnych trámov a trámov zásobníkov by sa mali skontrolovať a akceptovať. Iba po absolvovaní inšpekcie môže nasledujúci proces výstavby pokračovať.

 ① Stĺpce topenia, ktoré vstupujú do lokality, musia byť v súlade s príslušnými špecifikáciami výroby oceľovej štruktúry a požiadavkami na konštrukciu. Ohýbanie stĺpcov v plnej výške nesmie prekročiť 5 mm, sklon príruby nesmie prekročiť 2 mm, rovinnosť nesmie prekročiť 3 mm a nesmie existovať žiadna torzná deformácia.

 ② Stĺpce sa musia zdvihnúť do polohy podľa rozmerov polohovania. Chyba umiestnenia nesmie prekročiť 2 mm. Stĺpce sa musia nainštalovať vertikálne so sklonom nepresahujúcim 1 mm a po nastavení sa dočasne fixujú. Vzhľadom na to, že do stĺpcov sa nainštalujú ťažké zaťaženie, ako sú podperné dosky na stene prsníka, oblúkové odpadové lúče a murivo prsníka na stene, aby sa zabránilo tomu, aby stĺpce naklonili dovnútra, na základe inštalačných zážitkov, stĺpce sa môžu nakloniť smerom von asi 4 mm počas úpravy vertikácie, takže môžu zostať vertikálne po inštalácii silných zaťažení. Ďalšou metódou je nastaviteľné prírubové skrutky zváracie k uhlovi žehličky používané na dočasné upevnenie na nastavenie vertikálity stĺpcov kedykoľvek. Niektoré stavebné jednotky dočasne opravujú stĺpce po nastavení ich vertikálity. Po inštalácii podperných dosiek prsníka a oblúkových odpadových lúčov sa stĺpce mierne naklonili dovnútra, ale to sa neberie vážne a vertikálnosť nie je v čase upravená. Až po tom, čo je múčka prsníka, sa zistí, že stĺpy a stena prsníka sú naklonené dovnútra. Dovtedy je úprava nemožná, priamo ovplyvňujúca kvalitu muriva bočných oblúkových tehál a hlavného oblúka v nasledujúcich procesoch. Toto sa musí poznamenať počas inštalácie stĺpcov.

 ③ Po dokončení inštalácie a nastavenia stĺpcov sa môžu nainštalovať komponenty, ako sú spojovacie lúče, horné a dolné dlane, zdviháky, zdviháky, podperné dosky na prsné steny, oblúkové odpadové lúče a podpery plošiny.

 ④ Podperné dosky na stenu prsníka musia byť vyrobené ploché, rovné, bez ohýbania alebo krútenia. Počas inštalácie sa vyvýšenie horného povrchu podporných dosiek riadi v rozsahu pozitívnej tolerancie dizajnovej výšky, ideálne +2 mm nad konštrukčnou výškou. Rozširovacie spojy medzi podpornými doskami musia spĺňať požiadavky, zvyčajne 20 mm. Priľahlé podporné dosky musia byť v rovnakej výške a rozstup zo stĺpcov musí spĺňať konštrukčné požiadavky, zvyčajne 90 mm.

 ⑤ Výroba oblúkových odpadových lúčov musí spĺňať požiadavky na konštrukciu. Kontaktný povrch s bočnými oblúkovými tehlami musí byť plochý a výrobná jednotka ju musí rovina, ak to podmienky povoľujú. Počas inštalácie musia vyvýšenie, rozpätie a uhol lúčov odpadu oblúka spĺňať požiadavky na konštrukciu. Malé úpravy sa môžu vykonať na základe murovaných podmienok prsnej steny, aby sa zabezpečilo správne umiestnenie bočných oblúkových tehál. Oluchové odpadové lúče musia byť pevne podopreté proti stĺpcom. Akékoľvek medzery musia byť vyplnené tenkými oceľovými doskami s rôznymi hrúbkami; Ostatné materiály sa nesmú predchádzať uvoľneniu trámov oblúkového odpadu počas hlavného oblúka.

 ⑥ Schopnosť bočných oblúkových tehál pevne sa prispôsobiť oblúkovým odpadovým lúčom a zarovnaná s prsnou stenou počas muriva priamo odráža kvalitu výroby a inštalácie oceľovej konštrukcie, ako aj kvalitu murovanej steny prsníka. Chyby vo výrobe a inštalácii stĺpcov, oblúkových odpadových trámov a dosiek na podporu prsníka, ako aj chyby v tehlách a murivach prsníkov, môžu spôsobiť, že bočné oblúkové tehly sa zlyhajú pevne proti oblúkovým odpadovým lúčom alebo súlad s vnútorným okrajom prsnej steny. Pozorovaním muriva bočných oblúkových tehál je možné vyhodnotiť inštaláciu a kvalitu muriva v predchádzajúcich procesoch. Existuje veľa takýchto príkladov v stavebníctve. Napríklad počas muriva bočných oblúkových tehál v topiacej sa peci sa zistilo, že tehly vyčnievajú 3 cm od steny prsníka. Inšpekcia odhalila, že rozstup medzi dvoma stenami prsníka nespĺňal konštrukčné požiadavky, ale nápravy nebolo možné, takže hrúbka bočných oblúkových tehál musela byť rozletená o 3 cm, aby sa zabránilo ovplyvneniu kvality konštrukcie hlavného oblúka. Počas predbežného zostavenia bočných oblúkových tehál v inej topiacej sa peci sa našli medzery medzi tehlami a rovinou oblúkového odpadu. Inšpekcia ukázala, že inštalačný uhol lúča odpadu z oblúka nespĺňal konštrukčné požiadavky, čo si vyžadovalo inštaláciu a úpravu lúča.

 ① Tehly zásobníkov musia byť položené ploché a rovné, pričom nadmorská výška je riadená v zápornom rozsahu dizajnovej výšky, zvyčajne -3 ~ -2 mm. Medzi tehlami zásobníkov sa vyhradia dostatočné množstvo rozširujúcich spojov a všetka malta a zvyšky v expanzných spojoch sa vyčistia.

 ② Pred položením tehál spodnej nádrže sa musia pripraviť príslušné vybavenie a náradie. Splátky tehál spodnej nádrže musia byť umiestnené v strede tehál zásobníkov. Polohovacie rozmery musia byť označené na zásobníkoch tehál, s pozdĺžnou strednou líniou topiacej sa pece a stredom malej pece č. 1 ako referencia, aby sa kreslili riadiace vedenia polohy pre každý riadok alebo niekoľko radov tehál. Ukladanie sa musí vykonávať podľa kontrolných vedení a vyhradené dostatočné rozširujúce spojy. Počas kladenia sa musia používať prísavky. Prach na expanzných spojoch sa musí vyčistiť v čase a kĺby musia byť pevne utesnené lepiacou páskou, aby sa zabránilo vstupu zvyškov. Počas inštalácie sa dá venovať starostlivosti, aby sa zabránilo ručnému poškodeniu hrán a rohov tehál. Po výstavbe sa zafarbuje pruhovaná handrička a preglejka v čase. Vyvýšenie horného povrchu tehál spodnej nádrže sa nesmie ovládať v strednej polohe pece, ale iba v polohe, kde sú umiestnené tehly steny nádrže, zvyčajne ovládané v rozsahu konštrukčnej výšky a -1 mm. Oblasti presahujúce nadmorskú výšku musia byť mleté ​​ploché.

 ③ Pred vstupom na miesto musia byť tehly na stene nádrže vopred usporiadané a očíslované výrobcom a musí sa poskytnúť usporiadanie diagram. Počas výstavby sa tehly ukladajú podľa čísel, úhľadne, priamo, s jednotnými spojmi a trojuholníkové spojky sa musia upraviť. Rozmery umiestnenia musia byť riadené do 2 mm.

 ① Tehly steny prsníka a háčiky v topiacich sa sekcii sú zvyčajne vyrobené z tehál z zirkónia zirkónia, ktoré sú vopred usporiadané a očíslované výrobcom, a poskytuje sa usporiadanie a fyzikálne fotografie. Počas výstavby sú položené podľa čísel. Steny prsníka, tehly háčiky a medzery v sekcii vyčistenia a chladiaci sekcia sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitných tehál oxidu kremičitého. Zirkónové tehly alebo izolačná malta sa bežne používajú na izoláciu tehál korundum a tehly oxidu kremičitého, aby sa zabránilo kontaktným reakciám medzi tehlami.

 ② Medzi tehlami z háčikov a tehálmi steny v nádrži musí byť v súlade s požiadavkami na konštrukciu. Je lepšie byť väčší ako menší, aby sa zabránilo rozširovaniu tehál steny nádrže a rozbíjaním tehál háčikov. Rozširovacie spojy sa stanovia prísne podľa požiadaviek na konštrukciu. Rozmery inštalácie všetkých častí prsnej steny musia byť skonštruované podľa výkresov. Pred položením tehál prsníka sa musí skontrolovať rovinnosť podpernej dosky na prsníku. Horný povrch tehál háčikov musí byť položený plochý a rovný a úroveň sa musí vždy skontrolovať s úrovňou ducha, aby sa predišlo nakláňaniu. Vnútorný oblúkový povrch v spodnej časti tehál háčikov musí mať od opornej dosky medzeru viac ako 5 mm. Rozširovacie spojy musia byť pevne utesnené lepiacou páskou. Vzdialenosť medzi stenou prsníka a stredom topiacej sa pece musí byť prísne ovládaná, pretože rozmerová chyba vzdialenosti bude mať priamy vplyv na kladenie bočných oblúkových tehál.

 ③ Pred položením zadného štítu v oblasti topenia a predných a zadných štítkov chladiacej sekcie sa musí skontrolovať, či sú podporné dosky ploché, či už sú výšky presné, či sú rozmery oblúka štandardné a ploché, a či majú dvojité tehly z háčikov, atď. tehly, ktoré umožňujú vzájomnú expanziu počas tepelnej expanzie.

 ④ Zadný štítový oblúk a výstupný oblúk sú kľúčovými časťami topiacej sa pece a počas kladenia sa venuje osobitná pozornosť. Je potrebné skontrolovať, či oblúkové tehly a tehly oblúkových nôh nemajú žiadne praskliny ani skreslenie a pred a počas položenia sa musia vykonať predbežné usporiadanie. V skutočnej výstavbe sa vyskytol prípad, keď tehly oblúkových nôh mali praskliny a tehly z oblúka sa zlomili počas sušenia pecí, čo spôsobilo, že štítkový oblúk sa uvoľnil a štíhle sa rozpadol, čím priniesol skryté nebezpečenstvá do topiacej sa pec. Preto musia byť skontrolované oblúkové tehly a tehly oblúkových nôh v kľúčových častiach a musia sa vymeniť nekvalifikované tehly. Položenie sa musí vykonávať opatrnejšie. Stena musí byť položená plochá a rovná a časti, ktoré musia byť položené suché, musia byť položené suché, aby sa uľahčilo rozširovanie a posunutie steny.

 ① Hlavný oblúk je kľúčovou súčasťou topiacej sa pece a musí byť starostlivo murárne. Vopred musí byť vypracovaný stavebný plán a sú úplne pripravené nástroje, ako sú šablóna oblúka a rovnosti. Podporu drevenej formy oblúka sa musí starostlivo skontrolovať, aby sa zabezpečila spoľahlivá bezpečnosť, a venovaná pozornosť sa venuje predchádzaniu požiaru. Podpora drevených plesní musí mať stabilnú a pevnú štruktúru a výška oblúka a akordu drevenej formy musí spĺňať konštrukčné požiadavky. Povrch oblúka sa musí skontrolovať z hľadiska konzistencie, horná časť oblúka musí byť vodorovná a povrchy konkávne konvexu musia byť naplánované. Ak je to potrebné, preglejka s hrúbkou 2 mm musí byť položená na povrch formy, aby sa zabránilo úniku šatky.

 ② Po kvalifikácii drevenej formy sa musia vyznačiť kontrolné vedenia a poloha každej časti oblúka sa musí oddeliť malými drevenými prúžkami. Oblúkové tehly musia byť predpísané pred murivom, veľkosť malty kĺbu sa určí podľa predbežného usporiadania a riadiace riadky polohy pre každý rad tehál alebo každé 3 rady tehál sa vyznačia na oblúkovom povrchu. Murivo sa musí vykonávať podľa kontrolných vedení. Každý riadok musí byť počas muriva riadený napínacou čiarom, uhol povrchu tehly sa musí kedykoľvek skontrolovať pomocou šablóny oblúka a je potrebné skontrolovať rovinnosť tehlového povrchu s priamym okrajom. V murive oblúkových tehál je prísne zakázané prevrátiť veľké a malé konce a oblúkové tehly sa hnedú a tlačia, aby sa zabezpečila úplná malta. Poloha tehál s otvorom termočlánkov musí byť presne nastavená. Blokovacie tehly musia byť vhodné a nie príliš tesné, aby sa zabránilo poškodeniu. Po zamknutí tehál musia byť kĺby záliekkované tenkou maltou.

 ③ Po dokončení hlavného oblúkového muriva sa kravata včas utiahne a všetky dočasné upevnenia sa musia odstrániť. Všeobecne platí, že výška oblúkových tehál z povrchu drevenej formy môže byť 0. 15% rozpätia oblúka. Kravata nie je potrebné byť príliš tesné. Podľa skúseností sa niekedy kravatové tyče utiahnú, až kým sa hlavný oblúk neoddelí od oblúkovej formy medzerou 4-2 mm. Pred utiahnutím sa musí vyplniť plán utiahnutia kravaty a musia sa pripraviť prípravy na personál, vybavenie a náradie. Skúsený personál bude pridelený k jednotne veleniu. Koľko praciek na utiahnutie zakaždým, čas intervalu atď., Usporiada sa a jasne vysvetľuje vopred. V jednom puzdre na sušenie pušky spôsobilo nadmerné utiahnutie kravatových tyčí defekty, ako je odlupovanie, rohové štiepanie a praskanie na vnútornej strane oblúkových tehál, ovplyvňujúcich kvalitu hlavného oblúka a vyžadujúce výmenu chybných oblúkových tehál. Počas procesu utiahnutia kravaty sa musia kedykoľvek pozorovať zmeny v hlavnom oblúku a akékoľvek neobvyklé podmienky sa musia zaoberať včas. Fodarby sa môže odstrániť až potom, čo oblúkové tehly nepreukázali žiadne zmeny počas 12 hodín po oddelení od povrchu formy.

 Nakoniec sa skontroluje kvalita muriva hlavného oblúka. Invertované veľké a malé konce, chybné alebo popraskané oblúkové tehly a nadmerné koncové spojy sa nahradia a napravia včas. V skutočnej výstavbe sa jav „skĺznutia“ oblúkových tehál („skĺznutie“ tu označuje po výstave) po príležitostnom vyschnutí pecí. Príčiny môžu zahŕňať invertované veľké a malé konce oblúkových tehál, ktoré neboli zistené, nadmerné malty počas muriva, nerovnomerné kladenie každého radu oblúkových tehál alebo významné odchýlky v hrúbke rozmerov oblúka. Ak sú v rovnakom riadku položené hrubé a tenké tehly, tenké tehly sú najviac náchylné na skĺznutie. Preto je zrejmé identifikačné značky na veľkých koncoch oblúkových tehál efektívnym spôsobom, ako zabrániť skĺznutiu. Napriek tomu jedna alebo dve tehly môžu mať v každej konštrukcii stále veľké a malé konce, takže starostlivá konečná kontrola je nevyhnutná.