Zdieľanie technológie] 4 Problémy s kvalitou výstavby ovplyvňujúce využívanie pecí

Pec ako nevyhnutné základné vybavenie v priemyselnej výrobe, jeho kvalita výstavby priamo súvisí s efektívnosťou výroby, kvalitou výrobkov a životnosťou vybavenia. V procese výstavby a údržby pece sú nasledujúce štyri problémy s kvalitou výstavby obzvlášť kritické, musia venovať veľkú pozornosť a prijať účinné opatrenia na kontrolu.

Popis problému:

Refraktérny materiál je pec proti erózii vysokej teploty prvej línie obrany, výber nesprávneho alebo muriva nie je štandardizovaný, ľahko spôsobuje praskanie, rozpadanie alebo dokonca zrútenie žiaruvzdornej vrstvy. Napríklad použitie žiaruvzdorných tehál, ktoré nezodpovedajú pracovnej teplote pece alebo nerovnomerného muriva, čo ponechá príliš veľkú medzeru, zníži celkovú pevnosť žiaruvzdornej vrstvy a tepelných izolačných vlastností.

Vplyv:

Skráti životnosť služieb pece a zvyšuje náklady na údržbu.

Vedie k rozptylu tepla a vyššej spotrebe energie.

Vo vážnych prípadoch môže spustiť vypnutie pecí, čo ovplyvňuje plán výroby.

Odpoveď:

 Presný výber materiálov: Podľa pracovnej teploty pece, podmienok atmosféry a materiálových charakteristík vyberte vhodné žiaruvzdorné materiály.

 Štandardizovaná konštrukcia: Striktne kontrolujte hrúbku murovaných maltových kĺbov (zvyčajne menej ako alebo rovná 3 mm) a prijmite metódu „rozloženého muriva“ na zabezpečenie štrukturálnej stability refraktérnej vrstvy.

 Inšpekcia kvality: Po dokončení výstavby sa skontrolujú kľúčové indexy, ako je pevnosť v tlaku a tepelný otrasový odpor, aby sa zabezpečilo dodržiavanie požiadaviek na konštrukciu.

Popis problému:

Oceľová konštrukcia pece je základom na podporu žiaruvzdornej vrstvy a prevádzky zariadenia. Nedostatočná presnosť inštalácie (napr. Odchýlka vo vertikálite, nerovnomerný sprísnený krútiaci moment skrutiek) povedie k celkovej deformácii pece a dokonca spôsobí bezpečnostné nehody. Napríklad zváranie valca striktne nedodržiava špecifikáciu procesu zvárania, ktorá je náchylná na zváranie zvyškového napätia a vedie k prasknutiu valca po dlhodobej prevádzke.

Vplyv:

Prevádzka pece sa stáva menej stabilnou a zvyšuje sa vibrácie.

Refraktérne materiály sú predčasne poškodené stresom.

V závažných prípadoch môže byť spustený štrukturálny kolaps, čo vedie k významným stratám.

Odpoveď:

 Presné meranie: Vysoko presné zariadenia, ako je nález laserového rozsahu a celková stanica, sa zabezpečí, aby sa chyba inštalácie oceľovej štruktúry riadila v rámci ± 1 mm.

 Štandardizované zváranie: striktne implementujte vyhodnotenie procesu zvárania, regulujte zvárací prúd, napätie a teplotu medzivrstvy a po zváraní vykonajte nedeštruktívne testovanie.

 Upevnenie skrutky: Skrutky pripevnite v etapách podľa navrhnutej hodnoty krútiaceho momentu, aby ste predišli nadmernému utiahnutiu alebo uvoľneniu.

Popis problému:

Utesnenie pecov priamo ovplyvňuje tepelnú účinnosť a kvalitu produktu. Ak tesnenie nie je správne vybrané alebo je inštalačný proces drsný, ľahko povedie k infiltrácii studeného vzduchu alebo úniku plynu z horúcich spalín. Napríklad pec hlavy a pečiatko pečate sa vážne opotrebuje a nie je nahradené v čase, čo povedie k nestabilnému negatívnemu tlaku v peci a ovplyvňuje účinnosť spaľovania.

Vplyv:

Zvyšuje sa tepelné straty, spotreba energie stúpa.

Kolísanie atmosféry v peci, ovplyvňujúca kvalitu produktu (napr. Nevykonaná teplota vypaľovania).

Zvýšené znečistenie životného prostredia, emisie plynu naliatia presahuje štandard.

Odpoveď:

 Optimalizujte konštrukciu tesnenia: Podľa prevádzkových charakteristík pec, vyberte tesniace materiály (napr. Balenie grafitov, keramická prikrývka), ktoré sú odolné voči vysokej teplote a oderu.

 Jemná inštalácia: Presnosť tesnenia povrchového obrábania by sa mala dosiahnuť RA3.2 alebo viac a uistiť sa, že tesnenia a kontaktné povrchy sú počas inštalácie tesne namontované.

 Pravidelná údržba: Stanovte systém kontroly tesnenia, nájdite včasnú výmenu opotrebenia a zaznamenajte cyklus výmeny.

Popis problému:

Tepelná prístroje (ako sú teplotné senzory, tlakové vysielače) a riadiaci systém (PLC \/ DCS) je prevádzka automatizácie pecí „nervového centra“. Ak uvedenie do prevádzky nie je vhodné, je ľahké viesť k skresleniu údajov, zlyhaniu kontroly. Napríklad poloha inštalácie teplotného snímača nie je primeraná alebo kalibrácia nie je presná, povedie k skutočnej teplote a odchýlka hodnoty zobrazenia je príliš veľká, čo ovplyvňuje nastavenie parametrov procesu.

Vplyv:

Kolísanie kvality produktu a zvýšená miera chybných výrobkov.

Zvýšené riziko operácie pece (napr. Nadmerná teplota, nedostatočná teplota).

Zlyhanie riadenia automatizácie, spoliehanie sa na manuálny zásah a neefektívnosť.

Odpoveď:

 Presná kalibrácia: pred inštaláciou musí byť prísne kalibrovaná tepelná prístrojová schôdza, aby sa zabezpečilo, že chyba merania je menšia alebo rovná ± 0. 5%.

 Primerané usporiadanie: Poloha inštalácie snímača by sa mala vyhnúť oblasti vysokoteplotnej oblasti žiarenia a ploche vymytia materiálu a prijať ochranné opatrenia (napríklad inštalácia ochranného puzdra).

 Ladenie systému: V štádiu skúšobnej prevádzky v peci vykonajte celé ladenie procesu riadiaceho systému, optimalizujte parametre PID, aby sa zabezpečila presnosť riadenia.

Pec v pracovnom procese nie je dobrou kontrolou operácií, samozrejme s dizajnom je primeraná, technická úroveň operátora a praktické skúsenosti majú veľa čo robiť, ale s kvalitou výstavby muriva pece je tiež úzko spojené. Hlavným dôvodom je:

① Konštrukcia pravítka iba veľké chyby, ako napríklad veľkosť a tvar sekcie, veľkosť polohy (vrátane horizontálneho a vertikálneho) atď., Ktoré sú ekvivalentné určitému stupňu zmien v návrhu, takže sa nemôže dosiahnuť. Účel požiadaviek na konštrukciu, takže výpočet presných vecí na nepresné, čo samozrejme prináša ťažkosti s prevádzkovou kontrolou.

② Popolové kĺby sú príliš veľké, murivo nie je husté. Výsledkom je, že telo pece je slabé vzduchotesné, čo vedie k úniku vzduchu, úniku ohňa, takže telo pece je ľahké poškodiť, deformáciu, posunutie, takže geometria tela päty na spôsobenie veľkej chyby bude nevyhnutne ovplyvniť proces streľby alebo dokonca viesť k vážnym nehodám.

Napríklad, ak je chyba veľkosti muriva v pätičnom vozidle veľká, tesnenie krivky medzi vozidlom a autom nie je tesná a ak je chyba veľkosti tesnenia krivky v telese pecov, krivka medzi autom a telom pecov nie je tesná, čo spôsobí únik vzduchu, ovplyvní proces vypaľovania a tepelnú účinnosť a dokonca vedie k príručom k nákladným autom. Preto, aby sa zabezpečilo, že pokročilý zámer dizajnu pecov je možné realizovať, takže prepustenie môže flexibilne a presne kontrolovať tlak, teplotu, atmosférický systém a zlepšiť tepelnú účinnosť hustých, je potrebné zlepšiť kvalitu výstavby, najmä venovať pozornosť vyššie uvedeným dvom aspektom.

Kvalita konštrukcie pece je základným faktorom určujúcim svoju dlhodobú stabilnú prevádzku. Tým, že prísnym reguláciou kvality konštrukcie štyroch kľúčových aspektov refraktérnych materiálov, oceľovej štruktúry, tesniaceho systému a tepelného prístrojového vybavenia sa môže výrazne zlepšiť tepelná účinnosť, životnosť a bezpečnosť pece. Odporúča sa, aby podniky zaviedli mechanizmus dohľadu nad kvalitou tretích strán počas výstavby a údržby pece a vykonávali pravidelné technické školenie na zlepšenie profesionality stavebného personálu, aby sa sprevádzala efektívna prevádzka pece.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Sme refraktérny dodávateľ materiálov integrujúci výskum a vývoj, výrobu, výstavbu, skladovanie a obchod.

Ponúkame rôzne refraktózie Magnesia a Hlinitého vrátane výrobkov v tvare aj neostrihovaných výrobkoch, surovinách a súvisiacich chemických výrobkoch.

Sme certifikovaní pre ISO9001, ISO14001, ISO45001 a ďalšie národné a miestne certifikáty nasledovne:

Pošlite dotaz teraz