Klasifikácia, príprava a vlastnosti spekaných tehál zirkónia corundum pre sklenené pece

Corundum Brick je akýmsi refraktérnymi tehlami kolektívne, tehly Corundum sú v skutočnosti rozdelené do mnohých stupňov, rôzne materiály z korundum. Všeobecne platí, že obsah hliníka je väčší ako 85% refraktérnej tehly, ktorá sa nazýva korundum tehla, corundum sa dá rozdeliť na hnedé korundum, biele korundum, doskové korundum. Takže existuje veľa druhov tehál korundum, existujú podľa obsahu hliníka s vysokými a nízkymi bodmi, existujú rôzne body objemovej hustoty; Existujú kompozitné formy refraktérnych tehál, existujú rôzne výrobné metódy tehál Corundum; Existujú tiež ťažké a ľahké tehly bodov.

Rôzne tehly korundum s rôznymi substrátmi sa vyrábajú podľa použitia rôznych teplotných prostredí a vo väčšine prípadov sa rôzne stupne tehál korundum vyrábajú podľa indexov používania výrobcov. Kompozitné tehly korundum majú hnedé korundum a kremíkové karbidové kompozitné tehly, korundum a kremíkovú kombináciu tehál kompozitných tehál, tehly Mullitu Corundum, existuje ľahká váha, existuje veľký rozdiel v hustote. 2. 8-3. 4 medzi rôznymi zväzkami tehál Corundum; a chrómové kompozitné refraktérne tehly Corundum, chrómované tehly Corundum Refrakčné tehly sa zvyčajne používajú v výstelke spaľovne odpadu.

Korundum tehly Podľa rôzneho obsahu hliníka existujú 85-98% obsahu hliníka medzi obsahom viac ako 95% tehál korundum tehly, ktoré majú lišty, v podšívke na sklenenú pec s väčším množstvom je cena tiež pomerne drahá, hlavne sa používa v spodnej časti sklenenej pravu na odolávanie kyslou eróziou. Existujú tehly AZS Corundum, tehly Corundum Mullite a tak ďalej.

A tehly Corundum mullite, ak sú ľahké, sa vyrábajú podľa požadovaného vyrezaného tvaru, objemová hustota všeobecne za približne 1,5. K dispozícii vo vrstve izolácie s vysokou teplotou, sa môže tiež použiť priamo v pracovnej vrstve, všeobecne používanej v podšívke s ľahkou pecou. Napríklad kyvadlové vložky a pec svetlých tunelov.

Sinteraté zirkónia korundum tehly (ďalej len sa označované ako tehla AZS) používané pre hliník a zirkón, zvyčajne sa obsah zro₂ riadi pri 15%~ 30%, hlavná kryštalická fáza zloženia mullitu, koruny, korundum a plagioklas zirkón, v prípade, že je sklenená fázová obsah Al₂o₃ a Zrsio₄ reakcia tuhej fázy medzi reakciou.

V tejto sérii sú tri hlavné typy produktov:

 

① Produkty AZS s reakciou, ktoré sú dvojfázovo rovnomerne distribuované mikroštruktúry zložené z mullitu a plagioklasového zirkónu (s niektorými T-ZRO₂). Nevratná reakcia je známa aj ako in situ reakcia. Počiatočná teplota reakcie sa pohybuje od 1370 do 1420 stupňov. Reakcia je známa aj ako reakcia in situ.

Produkty AZS AZS sa vyrábajú z elektrofulovaných AZ drvením, formovaním a spekaním.

③ Produkty Quartz Series obsahujúce zirkónia. Táto séria produktov patrí k najjednoduchšiemu typu procesu v širokom zmysle sintrovaných AZ - spekaných alebo elektrotednaned Mullit alebo Corundum alebo kalcinovaného bauxitu hrubých častíc so zirkónom v akomkoľvek podiele, plus malé množstvo viazanej hliny alebo iného väzbového činidla sintrovaného. Teplota vypaľovania určuje, či sa častice zirkónu úplne rozkladajú, mierne sa rozkladajú na povrchu alebo sa vôbec nerozkladajú. Spekaný zirkón pri 1650 stupňov nevykazuje žiadny rozklad, ale povrch v kontakte s al₂o₃ sa rozkladá na menej ako 1500 stupňov.

Al₂o₃-Zrsio₄ reakcia na pevnú fázu

V systéme ZRA₂-AL₂O₃-ZRSIO₂ je spojenie al₂o₃-ZRSIO₄ neexistujúce a medzi nimi sa uskutočňujú nasledujúce reakcie medzi dvoma stupňami približne 1400 stupňov:

3Al₂o₃ +2 zrsio₄ → 3Al₂o₃ • 2sio₂ {4}} zro₂

Reakčné produkty sú tetragonálny zro₂ a amorfný mullit, pričom druhý je dôležitou prechodnou fázou, ktorá má tendenciu ekvilibrovať pri teplotách sub-solidus a plagioklas zirkón a mullit sa získavajú nad 1450 stupňov.

Kľúčové problémy pri príprave sintrovaných výrobkov AZS

Kľúčové problémy v procese prípravy sintrovaných produktov AZS sú:

① Zaistite, aby bola reakcia medzi Zrsio₄ a al₂o₃ úplná, spekanie je husté a vytvára sa rovnomerný zirkónový zirklasový zirklas, pričom obsah sklovitej fázy nepresiahne 5%.

② Hliník + kaolín vydaný do slinku musí zodpovedať zloženiu mullitu.

③ Gradácia veľkosti častíc výrobkov sa musí racionalizovať, aby sa zabezpečila maximálna hustota balenia.

④ Výrobky sú plne spekané, aby sa získala ideálna mikroštruktúra. Výroba vysoko kvalitných produktov AZS Sinted je v istom zmysle zložitejšia, prísne požiadavky procesu riadenia, nie menšie ako produkty Fusion Casting Products.

Vlastnosti spekaných tehál zirkónia corundum

Mechanické vlastnosti sintrovaných produktov AZS s vysokou teplotou boli dobré, ako je uvedené v tabuľke.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Sme refraktérny dodávateľ materiálov integrujúci výskum a vývoj, výrobu, výstavbu, skladovanie a obchod.

Ponúkame rôzne refraktózie Magnesia a Hlinitého vrátane výrobkov v tvare aj neostrihovaných výrobkoch, surovinách a súvisiacich chemických výrobkoch.

Sme certifikovaní pre ISO9001, ISO14001, ISO45001 a ďalšie národné a miestne certifikáty nasledovne:

Pošlite dotaz teraz