Refraktérna zinfon dosahuje významný výkon pri dodávaní tehál horčíka-uhlíka pre projekty panelových mlynov z oceľových mlynov
Refraktory Zinfon nedávno dosiahla veľké úspechy v dodávaní uhlíkových tehál horčíka na panvové projekty hlavných oceľových mlynov a získali vysoké chvály od mnohých partnerov. Ako spoločnosť špecializujúca sa na výrobu žiaruvzdorných materiálov sa postupne objavujeme v oceliarskom priemysle s našimi vysoko kvalitnými výrobkami a vynikajúcimi službami.
Refraktory Zinfon sú refraktérny dodávateľ materiálov integrujúci výskumy a vývoj, výrobu, spracovanie, výstavba, skladovanie a obchod. Investovali sme dve výrobné rastliny: stlačenie Xinfeng Refractories Factory a Liaoning Yixing Refraktories Technology Co.Lokované v meste Dashiqiao, provincia provincie v rámci RESINCE, RELELEING RELELELIN Magnesia v Číne “a miestny refraktérny priemysel, investoval sme do dvoch 120- gluetu s ultra-teplotnými výrobnými linkami tunela, automatickej drvenia a brúseniu surovín. Naša produktová rada Magnesia pokrýva všetky stupne MG, MG-CR, MG-C, MG-ZR, MG-FE Spinel, MG-Al Spinel, Magnesia Olivín a ďalšie spekané tehlové produkty.
Ako refraktérny materiál s oxidom horečnatý a uhlíkom ako jeho hlavné komponenty,Magón s uhlíkomHrá kľúčovú úlohu v procese tavenia ocele. Jeho vynikajúca odolnosť voči erózii slagov, priepustnosti trosky, stability tepelného nárazu a tepelnej vodivosti z neho robia ideálnu voľbu pre výstelku oceľového oxidačného konvertora, čela oceľovej linky s hrebeňou breme atď. - 90% oxidu horečnatého, 10% - 40% uhlíka a pórovitosť je kontrolovaná pri 3% - 10%, pričom kvalita dosahuje hlavnú úroveň v priemysle. Kvalita tehál horčíka a uhlíka produkovaných refraktérnou spoločnosťou Zinfon dosiahla hlavnú úroveň v priemysle.
S cieľom zabezpečiť kvalitu výrobkov spoločnosť prijíma pokročilý výrobný proces. Vysoko čistotný prášok horčíka piesku, uhlíkové materiály (vrátane grafitu) a dechtové výška alebo živica sa vyberú ako suroviny, ktoré sú presne dávkované, horúce zmiešané a formované a potom sa pražejú približne 300 stupňov alebo viac ako 1000 stupňov. Aby sa ďalej inhibovala oxidácia uhlíka v tehle, ale tiež pridala hliník, kremík, horčík a iné kovy alebo nitrid bóru, množstvo pridávania sa prísne kontroluje pri viac ako 5%.
V procese výroby ocele je kvalita na panviciach priamy spojená s bezpečnosťou roztavenej ocele, účinkom rafinácie a kontinuity a stability celej prevádzky výroby ocele. Po prijatí dopytu po technickej podpore pre murivo Badle Masonry, naša spoločnosť rýchlo reagovala a vopred zhromaždila dizajnérske kresby panvy v oceľovej závode, pracovné podmienky (ako napríklad teplota výroby ocele, zloženie roztavenej ocele, frekvencia obratu atď.), Predchádzajúci dáta murovania a charakteristiky refraktérnych materiálov a ďalšie podrobné informácie a stanovenie profesionálneho tímu technického servisu. Zároveň sme usporiadali online komunikačné stretnutia s výrobou, vybavením, výstavbou a ďalšími súvisiacimi oddeleniami oceľového závodu, aby sme objasnili povinnosti každej strany a proces spolupráce, aby sme zabezpečili, že usmerňovacie práce na mieste sa vykonávajú usporiadaným spôsobom.
Počas fázy prípravy výstavby sa starostlivo skontrolovali prevádzkové podmienky zariadenia v stavebníctve (ako sú mixéry, žeriavy, strojy na spracovanie tehál atď.), Aby sa zabezpečilo, že zariadenie malo dobrý výkon a môže spĺňať požiadavky murovaných operácií; Prichádzajúce žiaruvzdorné materiály (vrátane tehál horčíka a uhlíka, tehly s vysokým obsahom aleluminy, kastláty atď.) Podľa prísnych vzorkovaní kvality, kontrolou, či boli fyzikálne a chemické indexy materiálu v súlade s normami, a kontrola vzhľadu, či došlo k defektom, aby sa zabezpečilo, že kvalita každej tehly a každá šarža z obsaditeľného materiálu, ktorý sa používa v konštrukcii; Zariadenia na ochranu bezpečnosti, ako napríklad pevne vybudované lešenie a jasné výstražné značky, boli skontrolované a potvrdené, že pre stavebných pracovníkov vytvorí bezpečné pracovné prostredie. Skontrolujeme, či sú fyzikálne a chemické indexy materiálov štandardizované, skontrolujeme, či sú v ich vzhľade nejaké chyby, a zabezpečte, aby každá tehla a šarža kastlátov používaných na murivo mali spoľahlivú kvalitu. Skontrolujeme tiež a potvrdíme, že zariadenia na ochranu bezpečnosti na mieste sú dokončené, napríklad lešenie je pevne nastavené, výstražné značky bezpečnosti sú jasné a podmienky ventilácie sú dobré atď., Aby sa vytvorili bezpečné pracovné prostredie pre stavebných pracovníkov.
Spodné murivo panvy je základom celého projektu a technici stoja, aby usmerňovali celý proces. Počnúc konštrukciou vrstvy na vyrovnávanie dna sa hrúbka a rovinnosť odlievateľného materiálu striktne kontrolujú a nástroje presnosti merania, ako je napríklad merač hladiny, sa používajú na zabezpečenie toho, aby sa chyba riadila vo veľmi malom rozsahu. V procese kladenia refraktérnych tehál inštruujte stavebného personálu, aby použil odstupňované murivo, aby sa zabezpečilo, že tehlové kĺby sú rovnomerné a nepresiahnu špecifikovanú hodnotu (všeobecne ovládané pri 1 - 2 mm), a dohliadajú na stavebné personály, aby vyplnili tehlové kĺby s refrakčným bahnom, a spríjemnené na 1 - 2 mm), a aby sa každé sudy namontovali, aby sa každé sudy namontovali, aby sa vytvorili pevne. Každá vrstva tehlového muriva, technici budú vykonávať podrobné kontroly rovinnosti a úrovne a po nájdení problémov, okamžite si vyžadujú prepracovanie a opravu, aby sa zabezpečilo, že kvalita muriva dna je solídna a spoľahlivá.
V sekcii muriva na plášťa technici zdôraznili kľúčové body muriva kruhu a dôležitosť riadenia vertikálity. Inštruovali stavebného personálu, aby zabezpečili, že tehly a vnútorná stena pancierovej škrupiny sú navzájom úzko priľnavé od počiatočnej vrstvy a monitorujú vertikálnosť tehlovej vrstvy v reálnom čase cez prívesok drôtu a včas upravili odchýlku. V procese vrstvy murovanej vrstvy smerom nahor po vrstve sa musia vertikálne kĺby dvoch susedných vrstiev tehál rozladiť najmenej 1\/3 dĺžky tehly, aby sa predišlo vzniku kĺbov ovplyvňujúcich štrukturálnu pevnosť. Zároveň, po každej vrstve muriva, použitie špeciálnych uzamykacích zariadení na upevnenie tehál zvyšuje integritu muriva. V prípade kľúčových oblastí, ako je napríklad linka trosky, technici osobne demonštrovali techniky murovania horčíka a uhlíka a prísne kontrolovali presnosť zostrihu medzi tehlami, aby sa zabezpečilo, že oblasť má vynikajúci výkon protivníka.
V procese inštalácie výtoku a tehál sedadiel sú technici ešte precíznejší. Od presného merania a umiestnenia inštalačnej polohy sedadlovej tehly až po kompaktnosť žiaruvzdorného bahna vyplňuje medzeru s okolitými žiaruvzdornými tehlami až po koncentrickú kontrolu a kontrolu tuhosti po vložení tehly s výtokovou tehlami do kategórie sedadla, každý krok sa vykonáva v prísnom so štandardnou operáciou. Technici opakovane zdôraznili, že kvalita inštalácie výtoku a tehál sedadla priamo súvisí s účinkom oceľovej odtoku a celkovej bezpečnosti panvy a akákoľvek mierna odchýlka môže viesť k vážnym dôsledkom pod pôsobením vysokej teploty a vysokotlakovej ocele.
Pokiaľ ide o diely postavené s kastbinami, technici poskytovali všestranné vedenie o inštalácii debniny, miešaní kastlátov, vibrácií atď. Technici starostlivo skontrolovali rozmerovú presnosť debnenia a tesnosť zostrihu a pevnosť podpory počas obsadenia. Pri inštalácii šablón sa starostlivo skontrolovala rozmerová presnosť šablón, tesnosť zostrihu a pevnosť podpory, aby sa zabránilo fenoménu behu formy v procese odlievania. Pri miešaní kastblov, čas miešania, množstvo pridanej vody a množstvo pridaných prísad sa prísne kontrolovalo, aby sa zabezpečilo, že pracovný výkon kastlátov splnil požiadavky. V procese vibrácií sú stavební pracovníci pokyn, aby používali vhodné vibračné zariadenia a metódy, aby sa zabezpečilo, že interiér kastlátov je hustý a bez vzduchových dier, plástov a iných defektov.
V súčasnosti má refraktérny vzťah Zinfon dlhodobý a stabilný vzťah spolupráce s mnohými oceľovými mlynami. V tejto spolupráci boli naši zákazníci vysoko uznávané uhlíkové tehly z horčíka dodávané refraktérnou spoločnosťou Zinfon. V nasledujúcej výrobe ocele je servisná životnosť na panvica výrazne predĺžená, znižuje čas prerušenia výroby spôsobenú častou údržbou alebo výmenou panvy a zlepšuje účinnosť výroby; Zároveň sa v dôsledku zlepšenia kvality panvovej výstelky zníži riziko kontaminácie roztavenej ocele, čo pomáha zlepšovať stabilitu kvality oceľových výrobkov a vytvára značné ekonomické výhody pre oceľové mlyny.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Od výroby po dodanie, Zinfon refraktérny ovláda každý krok procesu, aby sa zabezpečilo, že zákazníci dostávajú včas vysokokvalitné výrobky.
Pán Guo, generálny riaditeľ, povedal: „Refraktórne sú pre železné a oceliarske spoločnosti dôležité spotrebné materiály a náklady je jedným z najdôležitejších faktorov pre oceľové spoločnosti, keď kupujú refraktóriu. Vždy sme odhodlaní poskytovať zákazníkom nákladovo efektívne výrobky a nepretržitým optimalizáciou výrobného procesu a znižujeme väčšiu hodnotu pre našich zákazníkov v rámci predpokladu zabezpečenej kvality produktu a“.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Sme refraktérny dodávateľ materiálov integrujúci výskum a vývoj, výrobu, výstavbu, skladovanie a obchod.
Ponúkame rôzne refraktózie Magnesia a Hlinitého vrátane výrobkov v tvare aj neostrihovaných výrobkoch, surovinách a súvisiacich chemických výrobkoch.
Sme certifikovaní pre ISO9001, ISO14001, ISO45001 a ďalšie národné a miestne certifikáty nasledovne: