Príčiny poškodenia a metód na zlepšenie tehál horčíka a chrómu a horčíka-kalcium používaných v peciach VOD.

Telo pece:

Dvojitá vodoterná štruktúra lemovaná žiaruvzdornými materiálmi (napr. Tehly horčíka-chrómové tehly, tehly hliníka-magnéium-chromium atď.).

Vákuový systém:

Horná vákuová kapucňa, potrubie a vákuová čerpadlo na vákuovú detaburizáciu.

Systém kyslíka Lance:

Nachádza sa nad otvorom pece na fúkanie kyslíka na reakcie na detaburizáciu.

Mechanizmus nakláňania:

Podporuje nakláňanie tela pece na nabíjanie alebo skládku trosky.

Meranie teploty a vzorkovacie zariadenie:

Monitorovanie teploty a zloženia kvapalnej ocele.

Prenos tekutej ocele:

Nalejte tekutú oceľ z primárnej pece (napr. AOD, elektrická peci) do pece VOD.

Vákuová detaburizácia:

Zatvorte kryt pece a vákuum, vyfúkne detaburburizáciu kyslíka, kontrolujte čiastočný tlak, aby ste zabránili nadmernej oxidácii.

Úprava na legovanie:

Pridanie zliatinových prvkov (napr. CR, NI) na nastavenie zloženia ocele.

Desulfurizácia\/odplyňovanie:

Odstráňte nečistoty, ako je síra, vodík a dusík, prostredníctvom vákuového prostredia.

Výtok z ocele:

Po dokončení rafinácie sa oceľ naleje do panvy.

 V konfigurácii žiaruvzdorných materiálov pre výstelku pece VOD, spodné a oceľové časti priamej kombinácie tehál horčíka-chromium;

 Časti trosiek polo-reko-rekombinovaných tehál horčíka-chromium, elektrofúzia znovu kombinovaná tehlami hliníka-magnézium-chromium; Oprava podšívky pomocou kastlátov MGO-MGO · AL2O3 Kvalita.

 Hlavne v dôsledku infiltrácie trosky spôsobuje, že sa horčíkový piesok uvoľňuje, chemická erózia, štrukturálne odlupovanie, pulverizácia; Súčasne v dôsledku infiltrácie trosky spôsobenej rozpadajúcim sa vysokou teplotou je oceľ silne miešaná alebo oteľovanie trosiek. Tehla horčíka-chromium po zahrievaní a chladení sa zníži sila a húževnatosť materiálu, organizácia praskne, podporuje trosku na infiltráciu tehál, uľahčuje stratu častíc a urýchli eróziu tehly. Aby sa zlepšilo tehly horčíka-chromium pri vysokých teplotách väčšiu ako 1700 stupňov odolnosti proti erózii trosky VOD, zlepšili by sa jej výkonnosť, mali by sa zlepšiť z procesu výroby tehál horčíka-chromium.

(1) prísne kontrolujte chemické zloženie v tehlách.

Obsah CR2O3

V prípade čiary trosky VOD s troskami s tehlami horčíka-chromium sa vo všeobecnosti zníži jej rýchlosť erózie so zvýšením obsahu CR2O3 v tehlách, takže zvýšenie obsahu CR2O3 môže zvýšiť rezistenciu na tehlovú eróznu eróziu horčíka-chromium.

Pomer W (CR2O3)\/W (MGO)

w (cr2O3)\/w (mgo) =2\/3 je optimálny. Keď obsah CR2O3 presahuje 25%, materiál je nasýtený sekundárnym spinelom horčíka-chrómom, ktorý zabraňuje penetrácii s nízkou alkalinitnou troskou a môže zlepšiť odolnosť tehál voči erózii.

Obsah SIO2

SIO2 je hlavným faktorom pri znižovaní eróznej odolnosti vysokoteplotných vyhodených tehál horčíka-chrómom a jeho obsah by mal byť čo najnižší, takže „vyrobiť tehly by mali byť prísne kontrolované jeho obsah na menej ako 1%.

Obsah FE2O3 a AL2O3

Spinel v tehniach horčíka-chromium sa zvyšuje so znížením obsahu Fe2O3 a zvýšením obsahu AL2O3, takže úpravy obsahu Fe2O3 a AL2O3 v tehlách môže podporovať obsah spinel a zlepšiť odolnosť tehál erózie.

Prísna kontrola nečistoty CAO

CAO môže generovať fázu kremičitanu s nízkym roztavením SIO2 v roztavenom jazveci a MGO v tehlách, čím sa zníži anti-erózny účinok materiálu, takže jeho obsah by sa mal striktne kontrolovať.

(2) Proces výroby tehál.

Veľkosť častíc a jej distribúcia.

Viacstupňové dávky hrubých, stredných a jemných prerušených častíc sa používa na vyplnenie medzier hrubých častíc, aby sa získali produkty s nízkou pórovitou.

Vysokotlakové formovanie.

Hustota tela produktu s polotovarom je kľúčom k získaniu produktov s nízkou pórovitou, takže sa považuje za vysokotlakové formovanie, ktoré je prospešné na zlepšenie hustoty materiálu uvedeného tela, zníženie pórovitosti materiálu, zníženie erózie trosky, zlepšenie anti-erózneho účinku materiálu.

Ultra vysoké teplotné vypaľovanie.

Riadenie rýchlosti chladenia, zlepšenie čiastočného tlaku kyslíka v atmosfére vypaľovania a ďalšie podmienky procesu je zlepšenie výkonnosti tehál horčíka-chrómom je dôležitým aspektom.

 Časti trosky VOD pece s použitím asfaltu alebo dechtu kombinované s hustými dolomitovými výrobkami alebo uhlíkovými tehlami horčíka (W (C) =10%); spodné a oceľové diely pomocou asfaltu alebo dechtu kombinované s dolomitovými výrobkami.

 Mechanizmus poškodenia tehál vápenatých horčíka používaný v chrózich VOD a horčíkových chrómových tehál má podobnosť, stále chemickú eróziu, štrukturálne rozbočovanie, rozruch s vysokou teplotou, opotrebenie a tak ďalej.

 Rozdiel je v tom, že pri používaní tehál dolomitov horelomitu alebo telomitových tehál, SiO2 v nízkej alkalinitnej troske a CAO v tehlách generujú 2CAO-SIO2 alebo 3CAO-SIO2, čo môže spôsobiť, že troska sa stane vysokým roztavením a vysokou viskozitovacou troskou. Ak je však rozpustnosť FEO alebo AL2O3 v troske vysoká, vytvorí sa s CAO s nízkym topením v tehlách a zhoršuje jeho zničenie.

(1) Zlepšite rezistenciu na fúziu a inhibujte praskanie.

Hlavnou metódou je zvýšenie obsahu MGO v dolomite alebo zvýšenie obsahu CAO v dolomite horelomitu; Aby sa zlepšila odolnosť tepelných tehál horčík dolomitových tehál horčík, do materiálu sa môže pridať oxid zirkónia.

(2) Zvýšte antihydratáciu vlastnosti surovín.

1) Dodatky.

Pridajte všetky druhy prísad (FE2O3, CUO, CACL2, 2CAO-FE2O3 alebo CAO-TIO2) do surovín, aby ste podporili kryštalizáciu CAO častíc na zvýšenie a CAO a úplne zakryté, aby sa zlepšila mikroštruktúra piesku s kalčím.

2) Osobitné ošetrenie surovín.

Vo výrobnom procese surovín môže pridanie vzácnych zemín (LA2O3, CEO2, Y2O3) a ďalšie špeciálne prírastky do surovín zlepšiť antihydratačný účinok piesku horčíka-kalcium; Horčík-kalcium piesku alebo vápnikový piesok sa sýti a pasivuje; Ošetrenie namáčania (s použitím vodného roztoku kyseliny fosforečnej alebo kyseliny boritej atď. Na nasiaknutie surovín, ktoré vytvára vrstvu anorganických vápnikových solí na povrchu častíc na zapuzdrenie povrchu materiálu); Postrekovanie (postrekovanie organických rozpúšťadiel, ako je styrén, butadién, 2% roztok boraxu na pokrytie povrchu a izolovanie vzduchu).

(3) Opatrenia o hydroizolácii výrobkov.

1) Zlepšite proces tehál.

Použitie impregnácie oleja alebo parafínu môže blokovať póry v tehlách, zabrániť vstupu vzduchu a výrobu bezplatnej hydratácie CAO do výrobkov; Použitie vákuovej a hliníkovej fólie môže izolovať vzduch a zabrániť hydratácii výrobkov.

2) Použitie bezvodej živice.

Na zníženie hydratácie v procese miešania a mletia použite bezvodú živicu.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Sme refraktérny dodávateľ materiálov integrujúci výskum a vývoj, výrobu, výstavbu, skladovanie a obchod.

Ponúkame rôzne refraktózie Magnesia a Hlinitého vrátane výrobkov v tvare aj neostrihovaných výrobkoch, surovín a súvisiacich chemických výrobkov.

Sme certifikovaní pre ISO9001, ISO14001, ISO45001 a ďalšie národné a miestne certifikáty nasledovne:

Pošlite dotaz teraz