Výrobná prax ukázala, že hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi životnosť žiaruvzdornej výmurovky sú vo všeobecnosti kvalita samotnej výmurovky, konštrukčná kvalita výmurovky, podmienky vytvrdzovania, výrobná prevádzka a časté odstávky pece spôsobené mechanickými a elektrickými poruchami pri kalcinácii. systému.
1. Kvalita a manažment žiaruvzdorného materiálu
Žiaruvzdorný odlievací materiál sa skladá zo žiaruvzdorného kameniva, žiaruvzdorného prášku, spojív, prísad a ultrajemného prášku. Tieto zložky, najmä žiaruvzdorné kamenivo, sú vyrobené z minerálov podrobených vysokoteplotnej kalcinácii a sú zmiešané v prísnych pomeroch veľkosti častíc a hmotnosti. Niektoré odliatky obsahujú aj oceľové vlákna. Ak liaty materiál nie je správne tepelne spracovaný alebo nie sú vhodne zmiešané veľkosti častíc a prísady, môže to ovplyvniť životnosť obloženia.
Komponenty žiaruvzdorného materiálu majú tendenciu vykazovať hydraulické vlastnosti. Ak sa počas prepravy alebo skladovania neskladuje správne, vystavenie vlhkosti môže spôsobiť zrážanie určitých hydraulických materiálov, čo vedie k zhlukovaniu. Tieto zhluky sa výrazne líšia od riadne vysušených, voľne odlievateľných z hľadiska hustoty, mechanickej pevnosti a tepelnej vodivosti. Ak sa tieto hrudky dostanú do procesu odlievania, postihnutá oblasť obloženia je náchylná na praskanie, čo v konečnom dôsledku znižuje životnosť obloženia.
Okrem toho, ak žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály nie sú skladované oddelene podľa typu, môže dôjsť ku krížovej kontaminácii, ktorá môže tiež ovplyvniť životnosť výmurovky.
2. Kvalita odlievania obloženia
Ak zhotoviteľ počas výstavby ponáhľa prácu bez dodržania stanoveného časového harmonogramu, môže sa po zmiešaní liateho materiálu zhrudkovať. Tiež obsah vody je často manuálne kontrolovaný počas výstavby, čo vedie k nerovnováhe v pomere vody k cementu. Tieto neštandardné postupy odlievania vedú k výstelke, ktorá nespĺňa praktické požiadavky z hľadiska obsahu vlhkosti, objemovej hmotnosti a objemovej stability a môže spôsobiť odlupovanie alebo odlupovanie počas ohrevu alebo prevádzky pece.
3. Nestabilná prevádzka
Prevádzka rotačnej pece zahŕňa ohrievanie pece aj fázu chodu materiálu. Prax ukázala, že prevádzková nestabilita je jedným z primárnych dôvodov suboptimálnej životnosti obloženia pece.
1. Vykurovanie pece
Fáza ohrevu pece je určená na vysušenie vlhkosti vo výstelke pece, aby sa dosiahla pevnosť a tepelný výkon požadovaný pre vysokoteplotnú prevádzku. Povrchová teplota obloženia v oblasti s najpriamejším prívodom tepla paliva a rýchlou zmenou teploty by mala byť starostlivo kontrolovaná. Pri skutočnej výrobe, keďže teplotu tejto oblasti výstelky nemožno merať priamo, sa často ako referenčná hodnota používa teplota výfukových plynov z pece. Keďže však teplota výfukových plynov na konci pece je nižšia ako teplota plynu produkovaného spaľovaním paliva, výstelka v priamom kontakte s plynmi zo spaľovania môže zaznamenať rýchlejší nárast teploty ako odpadový plyn z pece, čo môže viesť k nerovnomernému ohrevu.
2. Denná prevádzka
Ako plameňová pec sa rotačná pec spolieha predovšetkým na horúce spaliny vznikajúce spaľovaním prchavého obsahu spracovávaného materiálu (napr. ropného koksu). Rýchlosť podávania a vlastnosti suroviny výrazne ovplyvňujú teplotu pece a jej stabilitu. Obmedzené možnosťami riadenia, rýchlosti posuvu kolíšu, niekedy až o ±35 t/h od nastavenej rýchlosti posuvu. Toto kolísanie spôsobuje značné kolísanie teploty spalín, čo vedie k náhlym teplotným zmenám v obložení, čo vedie k veľkým tepelným šokom, ktoré ohrozujú stabilitu obloženia a môžu viesť ku kolapsu.
3. Objem pomocného vzduchu
Okrem toho, ak objem pomocného vzduchu nie je správne riadený, nadmerný tlak vetra pri nedostatočnom zaťažení pece môže spôsobiť, že vzduch fúka priamo na výstelku na vnútornej stene horáka, čo vedie k teplotným nekonzistentnostiam, ktoré znižujú životnosť výstelky.
4. Časté odstávky pece v dôsledku elektrických a mechanických porúch
Nepretržité otáčanie rotačnej pece pri nastavenej rýchlosti je nevyhnutné pre mechanický pohyb materiálov vo vnútri. Akákoľvek porucha potrubia a ventilov chladiacej vody, ventilátorov spaľovacieho vzduchu a ich napájacieho zdroja, hlavných komponentov pohonu, podporných dielov, systémov manipulácie s materiálom alebo kotla na odpadové teplo si vyžaduje zastavenie prívodu materiálu a niekedy zníženie teploty pred začatím opravy. Ak sa prerušenie podávania predĺži, spoliehanie sa na udržiavanie teploty iba na pomocnom palive môže spôsobiť pokles teploty (obzvlášť badateľný pri použití plynu ako pomocného paliva). Tieto časté teplotné výkyvy majú výrazný vplyv na obloženie. Preto je nevyhnutné posilniť pravidelné kontroly a zaviesť systém plánovanej údržby, aby sa znížila frekvencia a trvanie odstávok pecí.
Stručne povedané, hlavné faktory ovplyvňujúce životnosť obloženia vo výrobe sú:
1. Silné alebo nadmerné kolísanie teploty v obložení.
2. Dlhotrvajúci náraz a opotrebovanie materiálov na podšívke.
3. Vysokoteplotné napätie alebo štrukturálna deformácia v dôsledku opakovaného zahrievania.