S rozvojom vysokoteplotného priemyslu a refraktérnych materiálov musia refraktérne suroviny splniť nasledujúce požiadavky

 Trvalý a rýchly rozvoj vysoko teplotného priemyslu a bohatých žiaruvzdorných zdrojov surovín, ktoré po mnoho rokov podporujú žiaruvzdorný priemysel v Číne, zlaté obdobie rozvoja, ale tiež podporujú rozvoj samotného odvetvia refraktérnych surovín, ktoré sa prejavujú v nepretržitom zvyšovaní výroby, odrody naďalej obohacujú výkonnosť nepretržitého zvyšovania kvality kontinuálneho zlepšovania a tak. Refraktérne suroviny sa môžu nazývať chrbtica žiaruvzdorných výrobkov a žiaruvzdorné výrobky sú vzájomne závislé, propagujú sa navzájom, prvé, aby sa zabezpečilo realizáciu charakteristík druhej, druhá pre prvú, ktorá poskytuje širokú škálu aplikácií.

 Aplikácia žiaruvzdorstva v súčasnosti predstavuje charakteristiky charakterizácie, funkcionalizácie, diverzifikácie, vylepšenia, vysokej účinnosti a nízkej spotreby a vývoj refraktérnych surovín sa musí prispôsobiť. V tejto fáze, ovplyvnenej hospodárskym poklesom, pomalým dopytom, obmedzeniami zdrojov a ochrany životného prostredia a ďalším faktorom, vysokoteplotný priemysel a žiaruvzdorný priemysel vstúpil do novej fázy rozvoja, aby sa zlepšila kvalita a efektívnosť, adaptabilita refraktérnych surovín tiež presadzuje nové požiadavky nad rámec tradičných. V tejto fáze sa nové potreby odvetvia používateľov, zdrojov a väzby na ochranu životného prostredia zvýšili, ako aj refraktérna materiálová aplikácia charakteristík integrovanej, zelenej, nízkej spotreby a ďalších smerov vývoja, je diverzifikovaný hlavným faktorom, ktorý vedie k prispôsobivosti refraktérnych surovín.

 Nové technológie, nové techniky a nové procesy v priemysle s vysokým teplotou predložili nové požiadavky na výkon a funkciu refraktérnych materiálov. Z tohto dôvodu musia mať refraktérne výrobky výkon a funkciu zlepšenia alebo prielomu. V súlade s tým musia mať refraktérne suroviny aj nové vlastnosti, nové odrody, ktoré uspokoja nový dopyt.

Uspokojiť potreby tavenia čistej ocele

 Spĺňajte potreby tavenia čistej ocele. Vďaka železnému a oceľovému priemyslu na úpravu odrôd štruktúry a vývoja špeciálnej ocele sa bežne používa technológia tavenia čistej ocele, výroba železa a ocele s príbuznými pomocnými materiálmi a žiaruvzdornými materiálmi, aby sa znížila, a aby sa zabránilo kontaminácii roztaveného železa a roztavenej ocele. Ľudia vo výskume a praxi zistili, že refraktérne materiály z hliníka sikronu na oceli budú znečistené, horčíkové materiály sa neznečisťujú a obsahuje voľný materiál oxidu vápenatého, ale nielen znečisťuje, ale má tiež úlohu čistej ocele. Čím vyšší je obsah oxidu vápenatého, tým je zrejmejší jeho účinok. Z tohto dôvodu sú uprednostňované spekané a elektrofulované suroviny horčíka-kalcium obsahujúce voľný oxid vápenatý s dobrým odporom voči hydratácii.

 Aby sa znížilo znečistenie z karburizácie roztavenej ocele pomocou žiaruvzdania obsahujúcich uhlík, je potrebné znížiť obsah uhlíka v zložení uhlíka. Aby sa eliminovali vedľajšie účinky redukcie uhlíka na ich tepelný šok a eróziu, je potrebné zaviesť difúzne uhlíkové zdroje, ktoré podporujú výskum, vývoj a výrobu rôznych zdrojov nano uhlíka, ako sú čierne uhlíky, uhlíkové nanotrubice a grafén vhodné pre refraktory.

Splnenie požiadaviek „zelenej“ výroby

 Okrem požiadaviek čistej ocele, iných vysokoteplotných procesov, niektoré tiež vyžadujú žiaruvzdorné materiály, nekontaminujú médium, ktoré prenášajú. Napríklad vzhľadom na CR 6 + karcinogénny účinok na ľudí a zvieratá bol do ministerstva ochrany životného prostredia zahrnutý chrómový refraktórium na obmedzenie použitia výrobkov s nízkym chrómom a novým materiálom bez chrómu, ktoré nahradia materiály obsahujúce chróm, je nevyhnutné. V posledných rokoch Čína vo vývoji a aplikácii železného hliníkového spinel namiesto tehál horčíka chrómu súčasne sa syntetizovali a úspešne aplikovali v cementovej rotačnej peci hliníkovej železa z hliníka horčíka.

 Za účelom zníženia tradičného refraktérneho vlákna z hliníka vo výrobe, spracovaní, inštalácii, po použití procesu spracovania na životnom prostredí a ľudských nebezpečenstvách, s biologicky odbúrateľnými environmentálnymi vápnikmi, horčíkmi a kremíkovými refraktérnymi vláknami, boli vyvinuté a používané a postupne sa stávajú populárnymi.

Spĺňať požiadavky úspory energie a zníženie emisií v priemysle s vysokou teplotou

 Zvýšenie skleníkového efektu a zákalu sa zvyšuje, spoločnosť vysokoteplotného priemyslu, aby sa uskutočnilo hovory úspory energie a znižovania emisií, sa naďalej zvyšujú. Ako podšívka v priemyselnej peci je nevyhnutné využitie refrakkórií úspory energie s lepším efektom šetrenia energie. V posledných rokoch vývoj a aplikácia nových surovín vedúcich na úsporu energie: ľahký mullit s mikroporéznou štruktúrou surovín, mullitovej dutej gule, ľahkým mikroporéznym spekaným hlinitom, CA 6- MA komplexná fáza a jeho ľahký agregát a tak polyhový a tak. Ako je použitie mikroporéznych ľahkých agregátov založených na mullite a agregátov dutách guľôčok na báze mullitu, ktorá bola vyvinutá objemová hustota 1,8 g/cm3 alebo SO s vysokou výkonnou váhou, môžete vymeniť hromadnú hustotu 2,5 g/cm3 alebo tak s tým istým využívaním kastliek pre vysokú hmotu pre kapucň Po rúrkovom obale chladení vodovodom lúča a dosiahnuté uspokojivé výsledky a použitie zníženej hmotnosti podšívkového tela je zrejmý účinok úspory energie.

 V súčasnosti, s reťazcom odvetvia refraktérnych surovín súvisiacich s refraktérnym priemyslom, vysokoteplotným priemyslom v doldrumoch, nízka cena za výhru ponuky sa stala smerom niektorých podnikov. Zároveň sa zvyšujú niektoré prírodné minerálne suroviny s vysokým obsahom minerálov, ako napríklad bauxi vysoký hliník, ktoré sa postupne vyčerpávajú, pokles druhov rudy a kolísanie kvality sa spoliehajú na vysoké suroviny, aby sa zlepšil výkon, lacné suroviny na zníženie nákladov na trasu technickej konfigurácie postupne sa končí. Status quo nás vyzýva, aby sme upravili smer výskumu a vývoja, technické nápady a procesné trasy, opustili tradičné nápady na dizajn, blízko k nízkej spotrebe, vysokej účinnosti, zeleného impulzu časov, zlepšenie využívania zdrojov a optimalizácie úrovne alokácie, zlepšujú nákladovú efektívnosť výrobkov. Lacné, ekonomické refraktérne suroviny a výrobky, ktoré sa riadi touto orientáciou, sa budú viac dopytovať.

 Nízka spotreba je hlavným smerom rozvoja ekonomických refraktórní. Suroviny na dosiahnutie nízkej spotreby v hlavnom smere rozširovania prijímania a používania prírodných surovín, materiálov na spaľovanie svetla, recyklovaných materiálov. Aby sa zabezpečila vysoká teplota objemovej stability refrakkórií, musia sa prírodné suroviny spekať alebo elektrofovať pri vyšších teplotách, aby sa dosiahla neúrodnosť, pokiaľ je to možné, majú tendenciu termodynamickú rovnováhu. To vedie k vysokej spotrebe energie a určitému stupňu prebytku kapacity, čo v istom zmysle vedie k neviditeľnému plytvaniu zdrojov a energie. Nedosiahnuté suroviny sa môžu vyvíjať a aplikovať pri zníženej teplote ako tradičná teplota spekania a dokonca aj určité množstvo prírodných surovín sa môže do určitej miery pridať priamo na zníženie spotreby energie refraktérneho materiálu.

 Zistilo sa, že suroviny v nerovnovážnom stave sa počas používania naďalej podliehajú prospešným reakciám v situácii, čo môže spôsobiť určité priaznivé účinky. Výsledky výskumu výskumu Hustom High -TETEPLECTUÁLNE MATERIÁLNE VÝSKUMNÉ ÚSPETY A Keng Sheng Company ukazujú, že kastláty s určitým množstvom pridaných prírodných surovín majú dobré výsledky a plyny unikajúce z rozkladu surovín po zahrievaní tvoria kanál, ktorý pomáha zlepšovať odolnosť voči prasknutiu. Pridanie surového gangy alebo ľahko spálenej gangu do hliníkových kastlátov generuje po zahrievaní mullit in-situ, čo môže zlepšiť jeho tepelnú ohybovú pevnosť, teplotu zmäkčovania zaťaženia a odolnosť proti tepelnému nárazu a tiež pomáha realizovať ľahké ťažké materiály.

 Po období množstva zdrojov, svojvoľnej ťažby, ťažby bohatých a opustenia chudobných praktizujúcich stále viac pociťujú výzvy krízy zdrojov s červenou farbou. Ak sa minerály vysokej kvality postupne vyčerpávajú, minerály nízkej kvality sa v súčasnej situácii stávajú čoraz viac hlavným zdrojom surovín, ľudia musia prehodnotiť vedecký, primeraný a adaptabilný a ukazovatele surovín a ukazovateľov výrobkov, optimalizovať pridelenie surovín, aby sa stala vynikajúcou a konkurencieschopnejšou cenou. Malo by sa zvážiť primerane zníženie obsahu A12O3 a objemovej hustoty žiaruvzdorných hliník používaných v určitých nemelových častiach čistenia a erózie a uvoľniť požiadavky na obsah nečistôt v refraktóriách hlinitého sikronu, ktorý sa používa v určitých častiach s nízkou teplotou.

 V posledných rokoch, po použití refraktérnych materiálov a využívaní odpadových refraktérnych materiálov neustále rastie, úroveň recyklačnej technológie sa postupne zlepšovala, regenerácia spracovateľského priemyslu sa pomaly objavuje, špecializácia, rozsah, systematizácia, štandardizácia a postupne sa posúva smerom k refrakcionovanej priemyslu. úroveň a úroveň recyklácie. Do istej miery to uľahčuje situáciu refraktérnych zdrojov surovín a podporuje žiaruvzdorný priemysel na nízku spotrebu, zníženie, ekonomické smerovanie. Okrem regenerácie refrakkórií po použití by sa malo rozšíriť aj ďalší priemyselný odpad tak, aby sa stal využívaním zdrojov refrakkórií, ako je ferrochróm, ferro-titán, železná a oceľová troska, červené bahno, gangu a iné odpady používané ako suroviny pre refrakčný materiál.

 Obmedzené štádiom vývoja, súčasných refraktérnych surovín na založených na hliníku, oxidu na báze horčíka, AL2O 3- Sio {{{}}, AL2O 3- MGO založené na grafoch a grafických materiáloch, ukazujú „COARSE DIVIDE), široké (široké sortiment ukazovateľov), silné (silné materiály), vysoké materiály), silné (silné materiály), vysoké materiály), vysoké materiare (SPRITATICKÉ MAPITICKÉ MEZÁJDY vysoký) „jav, diverzifikácia nestačí! Nedostatok diverzifikácie, nedostatok serializácie, nedostatok vylepšenia, obmedzenia štandardu a ďalšie problémy sa objavujú v popredí. Preto by sme mali vykonávať smer rozvoja diverzifikácie a integrácie.

Diverzifikácia materiálov, foriem a charakteristík surovín

 V posledných rokoch došlo k novému pokroku vo vývoji nových odrôd alkalických surovín a diverzifikácie. Napríklad pridaním ďalších zložiek do oxidu horečnatého je vývoj nových surovín na báze horčíka, spinel horčík-železo, spinel z horčíka-hliníka-železo, horčík-hliník-aluminum-titánový spinel atď. Na trhu boli na trh uvedené dvojfázové kompozitné spekané a elektrické materiály s dvojfázovým spekanom! Nové suroviny obsahujúce oxid vápenatý vyvinutý ...... zahŕňajú hexaaluminát vápenatého, vápenatý živce, hliník titánu vápenatého, CA 6- MA kompozitné suroviny atď.

Diverzifikácia stavu surovín

 Konotácia a rozšírenie žiaruvzdorných surovín sa rozširuje. Okrem tradičného oxidu, neoxidových surovín sa suroviny rozšírili z tradičných nekovových materiálov na kovové materiály, stav suroviny od tuhého po plynný stav. Ako napríklad v posuvnom výtoku, zložky keramických pohárov, ktoré sa bežne používajú v kovovej al, SI ako hlavná surovina, a pri výrobe a použití procesu a okolitého N2, CO a iných plynných surovinových materiálov na vytváranie neoxidovaných materiálov, aby sa posilnili vysokoteplotný výkon materiálu. S vývojom technológie, suroviny od tuhých po flexibilné, od hmatateľného po nehmotný, nevylučujú možnosť budúcich „neviditeľných“ látok, ako sú magnetické polia, stávajú „špeciálne suroviny“.

Priaznivosť tvaru suroviny

 Okrem komponentov surovín a charakteristík zmien vo tvorbe „nových“ surovín existujú aj zmeny v tvare surovín, ktoré tvoria suroviny „nového tvaru“. Napríklad veľkosť jemného prášku od bežnej jemnosti po mikrón a dokonca aj submikrón, nano-mierka môže výrazne zvýšiť technickú pridanú hodnotu surovín, sférické a takmer sférické častice, ktoré pomáhajú zlepšiť reologické vlastnosti nekonformovateľného žiaruvzdania, krátky stĺpcový alebo tubulárny agregát, ktorý vedie k zlepšeniu tepelného šokového odporu, a tak na. Vnútorný a vonkajší tvar surovín spolu ovplyvňuje výrobu, konštrukciu, výkon a konečnú životnosť žiaruvzdorných výrobkov. Pretože tvar suroviny je ťažké ovládať, keď sa spracováva do častíc v neskoršom štádiu, v posledných rokoch sa navrhla a vynaložila do úsilia takmer konečný tvar suroviny.

Obohatenie štandardov surovín

 Vylepšenie stupňov a štandardov surovín. V období bohatých zdrojov, bohatých mínových scenérií, sú naše odrody surovín zhruba rozdelené. Ako „yb/t 5179-2005 vysoký hliník bauxitu cinker“ v dede o triedu je očividne hrubší ako „GB/T 2273-2007 Sinted horčíkový piesok“. Na rovnakom stupni bauxitu clinkera sa môže tiež tvoriť podľa objemovej hustoty serializácie. Normy surovín stále chýbajú. V súčasnosti neexistuje, ako je chlorit, olivín horečnatý, recyklované suroviny, refraktórne s ne grafitovými uhlíkovými surovinami a inými normami. So zlepšením úrovne vývoja a riadenia baní v spojení so zložitosťou ložísk minerálov, variability, jedinečnosti je potrebné vylepšiť rozmanitosť surovín, štandardy surovín pre systematické, adaptívne, prispôsobené doplnkové zmeny a doplnenia na zlepšenie značky.

 Okrem všeobecných odvetví a aplikácií s vysokým teplotou a aplikáciami existujú aj niektoré špeciálne odvetvia a aplikácie, ktoré by mali byť technologické alebo požiadavky na spracovanie, predložené špeciálne požiadavky na jednu alebo niektoré vlastnosti refrakkórií, alebo vyžadujú, aby mali jedinečné nové vlastnosti, ktoré od nás vyžadujú, aby sme používali nové prielomové suroviny, aby sa refraktória mala vlastnosti na splnenie špeciálneho použitia. Niekedy to od trhu k produktu a potom k mechanizmu vynútenia surovín prispelo k narodeniu nových surovín. Napríklad bolo vyvinuté husté elektrofúzne korundum, aby sa zvýšil odpor materiálu.

 Štúdie ukázali, že suroviny hexaaluminátov vápenatého, hexaaluminát vápenatého majú lepšiu odolnosť voči erózii plynov a alkalikových parov; Zavedenie koksu s plástovou štruktúrou na povrchu môže zlepšiť priepustnosť hliny zbrane. Za účelom výroby refraktérnych materiálov pri vysokých teplotách majú dobrú tepelnú izoláciu, znížte prenos konvekčného tepla, tiež vyvolali vývoj ľahkých surovín s mikroporéznou štruktúrou atď.

Požiadavka na čo najlepšie využitie všetkého a trvalo udržateľného rozvoja

 Refraktórie sa klasifikujú na kyslé, alkalické a neutrálne a kvôli kontinuite historického vývoja a obmedzenia distribúcie zdrojov bolo podiel refraktérnej výroby hliníka vždy na vysokej strane. Hliníkový priemysel a rýchly rozvoj žiaruvzdorného priemyslu spôsobený refraktérnou hlinkou, spotreba bauxitu je obrovská, prudký pokles rezerv zdrojov spôsobený cenymi bauxitu slinku je vysoký. Z dlhodobého hľadiska je povinné ovplyvniť výrobu a aplikáciu refraktiera hliníka a kremíka.

 Z pohľadu zlepšenia využívania zdrojov a trvalo udržateľného rozvoja refraktérneho priemyslu by sa budúcnosť mala venovať väčšiu pozornosť kyslým, polookidickým, alkalickým, polo alkalickým refraktérnym odrodám a výrobe, výhodám výskumu a vývoja, technológie, technológie, kapitálu, politike a iných prvkov, ktoré sa zhromažďujú pri používaní relatívne bohatého a lacného o kremičitého, magnezitových zdrojov, hlbokých spracovaní, rozvoja väčšieho množstva. Zároveň by malo byť tiež vhodné na vyváženie podielu kyslej, alkalickej a neutrálnej refraktérnej produkcie, vyrovnávania oxidu kremičitého, magnetu a rýchlosti spotreby bauxitu; Pri výbere dizajnu pece s väčším zvážením kyslých alkalických refraktérnych materiálov, takže má väčšie využitie; Zlepšite ponuku surovín o vývoji refraktérnej adaptability a udržateľnosti budúceho rozvoja odvetvia.

 Ak zmeníme zameranie na zníženie štandardu na eróziu trosky a použitie štandardu s nízkou a strednou teplotou na skríning refraktérnych surovín, bude existovať viac prírodných rúd alebo chvostov, ktoré spĺňajú požiadavky, ale môžu sa použiť aj viac priemyselných výrobkov a ich odpad. Ako je riečny piesok, morský piesok, púštny piesok, kremičitanový cement, sanitárna keramika a architektonická keramika a iný stavebný odpad, môžu byť do určitej miery zabezpečené ako refraktérne suroviny.