Úvod
Tégliky vyrábané našou spoločnosťou sú vyrobené z materiálov s vysokou odolnosťou voči teplu a korózii, čo zaisťuje stabilný výkon v-prostredí s vysokou teplotou. Okrem toho majú naše tégliky vynikajúcu tepelnú vodivosť, čo zvyšuje účinnosť tavenia.
Ponúkame širokú škálu technických špecifikácií na splnenie rôznych požiadaviek na tavenie. Všetky produkty sú vyrábané podľa prísnych noriem kontroly kvality, čo zaručuje vynikajúci výkon a stálu kvalitu.
Naše tégliky z karbidu kremíka- sa vyrábajú pridávaním rôznych množstiev častíc karbidu kremíka do surovín grafitových téglikov, ako napríklad 50 %, 24 % atď. Tégliky so špecifickým obsahom karbidu kremíka môžeme tiež prispôsobiť špecifickým požiadavkám zákazníkov.
Tégliky z karbidu kremíka-sa používajú predovšetkým v odvetviach, ako je metalurgia, odlievanie, strojárstvo a chemické inžinierstvo. Široko sa používajú na tavenie legovanej nástrojovej ocele, ne-železných kovov a ich zliatin, pričom ponúkajú vynikajúce technické a ekonomické výhody.
Výhoda
(1) Rýchla tepelná vodivosť
Vďaka vysokej tepelnej vodivosti surovín, ako je grafit, karbid kremíka-grafitový téglik skracuje čas tavenia a šetrí energiu. Okrem toho použitie materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou zaisťuje hustú štruktúru a nízku zdanlivú pórovitosť, čo umožňuje efektívny prenos tepla.
(2) Dlhá životnosť
V porovnaní s bežnými hlinenými-grafitovými téglikmi sa jeho životnosť môže predĺžiť 3 až 5-krát.
(3) Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom
Grafitový téglik vykazuje silnú odolnosť proti tepelným šokom a nie je náchylný na praskanie. Dokáže odolávať vysokej intenzite tepelného šoku, vďaka čomu je spoľahlivý na použitie vo všetkých procesoch.
(4) Odolnosť proti korózii
Ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii voči roztaveným kvapalinám. Dizajn jemnej matrice pomáha spomaliť rýchlosť korózie téglika.
(5) Anti-adhézna výkonnosť
Vďaka nepriľnavosti grafitu je menej pravdepodobné, že roztavené kvapaliny preniknú do téglika alebo sa k nemu prilepia.
(6) Minimálna kontaminácia kovov
Prísna kontrola zloženia materiálu zaisťuje, že grafitový téglik nekontaminuje roztavený kov počas procesu tavenia. Dizajn materiálu tiež zohľadňuje kompatibilitu s kovom, ktorý sa taví, pričom do neho nevnáša žiadne škodlivé nečistoty.
(7) Úspora energie a ochrana životného prostredia
Rýchla tepelná vodivosť výrazne znižuje spotrebu paliva a minimalizuje emisie výfukových plynov, čím podporuje ochranu životného prostredia.
(8) Vysoká pevnosť
Vybrané-kvalitné suroviny sú tvarované pod vysokým tlakom, čím sa zaisťuje rovnomerné spojenie, vysoká-teplotná pevnosť a presné tvarovanie produktu. Výsledkom je tiež vynikajúca nosnosť pri vysokom-tlaku-a dobrá odolnosť proti praskaniu, pričom si zachováva pôvodné fyzikálne a chemické vlastnosti prírodného grafitu.
(9) Odolnosť proti oxidácii
Téglik má dizajn odolný voči oxidácii-a používa vysoko{1}}čisté suroviny na ochranu grafitu. Jeho odolnosť proti oxidácii je 5 až 10-krát väčšia ako u bežných grafitových téglikov.
(10) Nízka-viskózna adhézia trosky
Menej trosky priľne k vnútornej stene téglika, čím sa výrazne zníži tepelný odpor taviacej pece. Tým sa minimalizuje riziko expanzie pece a praskania, pričom sa vždy zachováva veľká kapacita.
Fyzikálne a chemické špecifikácie
|
C (voľné C) |
37-42% |
|
SiC (karbid kremíka) |
35-40% |
|
Zdanlivá pórovitosť |
9-12 % |
|
Modul prasknutia |
8-12 Mpa |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Špeciálny elektrický odpor |
3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
|
3,0-4,0*10-3 Ω.CM (800ºC) |
|
|
Tepelná vodivosť |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Model špecifikácie
Rozmery eliptického téglika
Proces
Prefabrikácia: Predlisky téglika sú vyrobené úplným tkaním uhlíkových vlákien s objemovou hmotnosťou 0,4–0,6 g/cm³.
Vytvrdzovanie: Predlisky téglika sa vytvrdzujú pomocou furfural-acetónovej živice.
Zahusťovanie: Predlisky téglika sa zahusťujú opakovanou smolnou impregnáciou a karbonizáciou, kým ich objemová hustota nedosiahne 1,3–1,4 g/cm³.
Čistenie: Po čistení sa prefabrikované tégliky vložia do vysokoteplotnej- pece a upravia sa do tvaru, čím sa vytvoria predvalky uhlíkového téglika.
Silikónová impregnácia: Predvalky uhlíkového téglika sa v prirodzených podmienkach ponoria na 12–24 hodín do silikónového impregnantu.
Karbonizácia: Impregnované predvalky uhlíkového téglika sa vložia do karbonizačnej pece a karbonizujú pri teplote 900–1000 stupňov.
Opakujte kroky 5 a 6, kým hustota blokov uhlíkového téglika nedosiahne 1,5 – 1,6 g/cm³.
Tvarovanie: Vnútorný a vonkajší povrch téglikov sú brúsené a leštené, aby sa získali hotové tégliky z kompozitu karbidu kremíka.
Aplikácia
Tavenie-neželezných kovov
Toto je primárna aplikácia grafitových téglikov- z karbidu kremíka. Sú ideálne na tavenie neželezných{2}}kovov a ich zliatin vrátane hliníka a zliatin hliníka, medi a zliatin medi, zinku, olova a cínu. Ich vynikajúca tepelná vodivosť zaisťuje rýchle a rovnomerné zahrievanie a tavenie kovov, zatiaľ čo ich vysoká odolnosť proti korózii chráni tégliky pred eróziou roztavenými kovmi. Tieto tégliky sú vhodné pre rôzne taviace zariadenia vrátane strednofrekvenčných indukčných pecí a odporových pecí.
Malé-tavenie železných kovov a ferozliatin
Karbid kremíka-grafitové tégliky navrhnuté pre malé-experimentálne alebo výrobné potreby sa používajú na tavenie liatiny, liatej ocele a ferozliatin, ako je ferosilión a feromangán. V porovnaní s téglikmi z čistého grafitu pridanie karbidu kremíka výrazne zvyšuje odolnosť voči erózii, čo umožňuje téglikom odolávať nárazom roztaveného železa a znižuje riziko praskania.
Rafinácia a odlievanie drahých kovov
Pri rafinácii a procesoch odlievania drahých kovov, ako je zlato, striebro a platina, tégliky z karbidu kremíka-nekontaminujú roztavené drahé kovy kvôli ich nízkemu obsahu nečistôt. Ich výnimočná vysoká-teplotná odolnosť spĺňa aj požiadavky na tavenie drahých kovov pri vysokých teplotách. Tieto tégliky sú široko používané v odvetviach, ako je výroba šperkov a recyklácia drahých kovov.
Chemické inžinierstvo a príprava nových materiálov
Tégliky z -grafitu z karbidu kremíka môžu slúžiť ako vysokoteplotné -nádoby na reakcie v pevnom stave-, ako je príprava keramických práškov a nových zliatinových materiálov. V laboratóriu alebo vo výrobe v malom meradle sa môžu použiť aj na tavenie anorganických zlúčenín na uľahčenie syntézy alebo čistenia materiálu.
Predhrievanie a údržba
1. situácia: Na prvé-použitie alebo použitie po-dlhodobom skladovaní
Krok 1: Odstráňte všetku vlhkosť, ktorá môže existovať v tégliku.
Krok 2: Zahrejte na 200 stupňov rýchlosťou 200 stupňov/h (účel: Odparte vlhkosť a upravte na predhriatie).
Krok 3: Podržte pri teplote 200 stupňov 30 minút, potom zahrejte na 600 stupňov (účel: Zvýšte teplotu).
Krok 4: Podržte pri teplote 600 stupňov 30 minút, potom zahrejte na 915 stupňov (účel: Upravte odolnosť materiálov voči oxidácii).
Krok 5: Podržte pri 915 stupňoch 60 minút, potom zvýšte na pracovnú teplotu.
2. situácia: Po krátkej prestávke (menej ako 2 hodiny alebo rovnajúcej sa 2 hodinám)
Krok 1: Zahrejte na 600 stupňov rýchlosťou 200 stupňov/h (účel: Roztopte povlak na povrchu téglika).
Krok 2: Podržte pri teplote 600 stupňov 30 minút, potom zahrejte na 915 stupňov (účel: Zvýšte teplotu).
Krok 3: Podržte pri 915 stupňoch 60 minút, potom upravte na pracovnú teplotu (účel: Upravte odolnosť materiálov voči oxidácii).
Údržba
1. Uchovávajte téglik na teplom a suchom mieste.
2. Nevkladajte tégliky spolu.
3. Neťahajte téglik priamo.
4.Utesnite šamotovou hlinkou, ponechajte dilatačné medzery na oboch stranách téglika.
5. Použite polohovacie tehly v peci na prispôsobenie tepelnej rozťažnosti téglika.
6. Zahrievajte plameňom kolmo na téglik a rovnomerne ho obklopujte.
7. Činidlá pridávajte až po roztavení kovu.
8. Pred použitím sa uistite, že vetracie otvory sú utesnené, aby sa zabránilo zlyhaniu téglika v dôsledku nadmernej-oxidácie.
9. Pri vyberaní téglika uchopte kliešte v 1/3 zospodu nahor, pričom na obe strany rovnomerne zatlačte.
10. Pred použitím starostlivo skontrolujte, či nie sú praskliny alebo iné poškodenia spôsobené prepravou.
11.Dno téglika by malo byť ploché a o niečo väčšie ako dno téglika; inštalácia musí byť vycentrovaná.
12. Použite naberačku s dlhou -rukou na jemné pridávanie materiálov-nekvapkajte materiály priamo do téglika.
13. Pred vybratím téglika z pece úplne vyprázdnite; nikdy nenechajte roztavený kov vo vnútri stuhnúť.
14.Denne dôkladne vyčistite téglik, kým je ešte horúci.
15.Najprv pridajte niekoľko malých kúskov materiálu, potom opäť vložte košík na materiál do téglika.
Populárne Tagy: grafitový téglik, Čína výrobcovia grafitových téglikov, dodávatelia, továreň