Porézna zátka panvy je kľúčovým funkčným žiaruvzdorným komponentom používaným v peci na rafináciu panvy LF. Používa sa hlavne na spodné fúkanie argónu na homogenizáciu teploty a zloženia roztavenej ocele, odstránenie inklúzií a zlepšenie rafinačných reakcií.
Funkcie
Homogenizácia: Eliminuje teplotné rozdiely a segregáciu zloženia v roztavenej oceli, čo umožňuje rýchle rozpúšťanie a rovnomerné miešanie zliatin.
Čistenie roztavenej ocele: Argónové bubliny zachytávajú nekovové inklúzie, ako je Al₂O₃, a vynášajú ich na povrch na odstránenie.
Urýchlenie reakcií: Zvyšuje prenos hmoty na rozhraní oceľ-troska, čím sa zlepšuje účinnosť odsírenia a dezoxidácie.
Typ štruktúry
Štrbinový typ, typ s priamym otvorom a mikroporézny typ
Typ štrbiny
V tehle je vopred vytvorených viacero priamych štrbín (0,1–0,3 mm).
Výhody: Veľký prietok plynu, silný miešací účinok, dlhá životnosť, odolnosť proti upchávaniu a vysoká priepustnosť plynu (rýchlosť prefukovania).
Použitie: rafinačné procesy LF/VD/RH, veľké a stredne veľké panvy (30–300 t a viac).
Typ s priamym otvorom
Charakterizované jemnými rovnými otvormi (Φ0,8–1,5 mm).
Výhody: Odolnosť proti prieniku roztavenej ocele, znížená potreba čistenia kyslíkom a dlhšia životnosť.
Použitie: Ultra čistá oceľ, oceľ s vysokým obsahom uhlíka a podmienky náchylné na prienik roztavenej ocele.
Mikroporézny typ
Prúdenie plynu je dosiahnuté cez súvislé vnútorné póry v materiáli.
Nevýhody: Nízka pevnosť, náchylnosť na eróziu a poškodenie, sklon k zanášaniu a krátka životnosť.
Použitie: Malé alebo strednofrekvenčné pece a nízkokvalitná oceľ.
Materiál
Systém korund-spinel (Al₂O3–MgO·Al₂O₃)
Hlavné suroviny: tabuľkový korund, biely tavený oxid hlinitý, spinel
Systém lepenia: vysoko čistý hlinitanový cement + -Al₂O₃ mikroprášok
Vlastnosti: Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom, odolnosť proti korózii trosky, odolnosť proti erózii a vysoká pevnosť za tepla
Použitie: rafinácia LF/VD/RH, 1600–1750 stupňov, všeobecné triedy ocelí
Systém chróm-korund (Al₂O₃–Cr₂O₃)
Výhody: Extrémne silná odolnosť voči troske a stabilita pri vysokých teplotách
Nevýhody: Riziko pre životné prostredie spôsobené Cr⁶⁺, vysoká cena a mierna odolnosť voči teplotným šokom
Použitie: Silné podmienky napadnutia troskou, ultra čistá oceľ a špeciálne rafinačné procesy
|
Kategória Nehnuteľnosť |
Porézna zátka | Sedacia tehla | Spojovacia malta | ||
| Chrómkorundová porézna zátka | Korundovo-spinelová porézna zátka | Chrome Corund-Mullit DCZ-1 | Korund-spinel DAZ-1 | DSM-1 | |
| Al2O3+ MgO (%) | Väčšie alebo rovné 88,0 | Väčšie alebo rovné 92,0 | Väčšie alebo rovné 70,0 | Väčšie alebo rovné 90,0 | Väčšie alebo rovné 70,0 |
| CaO (%) | Menšie alebo rovné 1,5 | Menšie alebo rovné 2,0 | Menšie alebo rovné 1,5 | Menšie alebo rovné 2,0 | - |
| Cr2O3(%) | Väčšie alebo rovné 4 | - | - | - | - |
| Objemová hustota (g/cm³) | Väčšie alebo rovné 3,1 | Väčšie alebo rovné 3,0 | Väčšie alebo rovné 2,90 | Väčšie alebo rovné 2,95 | Väčšie alebo rovné 2,5 |
| CCS (MPa) | Väčšie alebo rovné 60 | Väčšie alebo rovné 90 | Väčšie alebo rovné 60 | Väčšie alebo rovné 85 |
- |
| HMOR (MPa, 1400 stupňov × 0,5 h) | Väčšie alebo rovné 6,0 | Väčšie alebo rovné 9,0 | Väčšie alebo rovné 5,0 | Väčšie alebo rovné 7,0 | - |
| Priepustnosť vzduchu (Nm³) | 12-30 | 12-30 | - | - | - |
| Aplikácia | Široko používaný na spodný proces fúkania argónu v rôznych panvách, vrátane rafinačných panví a bežných panví na plynulé liatie. | ||||
Kľúčové požiadavky na výkon
Odolnosť proti tepelným šokom: Odoláva veľkým teplotným rozdielom medzi 1600 stupňovou roztavenou oceľou a studeným argónom.
Odolnosť proti vysokoteplotnej korózii a erózii: Znáša dlhodobé odieranie roztavenou oceľou, troskou a prúdením plynu.
Stabilná priepustnosť vzduchu: Rýchlosť vyfukovania plynu väčšia alebo rovná 98 %, regulovateľný prietok, žiadne prenikanie ocele a žiadne upchávanie.
Odolnosť voči pichaniu kyslíkom: Žiadne praskanie alebo odlupovanie počas pichania kyslíkom pri oprave za tepla (nad 2000 stupňov).
Dlhá životnosť: 15–60 ohrevov na jeden servisný cyklus.
Výberové kritériá
Kapacita panvy:30 – 100 t, 100 – 300 t a nad 300 t
Proces rafinácie:LF, LF + VD/RH, plynulé liatie so spodným fúkaním plynu
Trieda ocele:Nízkouhlíková / ultranízkouhlíková oceľ, vysoko uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, elektrooceľ, potrubná oceľ
Cieľová životnosť:20 rozbehov, 40 rozbehov, 60+ rozbehov
Parametre dodávky plynu:Pracovný tlak, prietok a režim fúkania argónu
Bežné veľkosti (vonkajší priemer × výška)
Malá veľkosť: φ180 × 200, φ200 × 220
Stredná veľkosť: φ230 × 250, φ250 × 280 (najbežnejšie používané)
Veľká veľkosť: φ300 × 300, φ350 × 320
Populárne Tagy: pórovitá zátka naberačky, výrobcovia, dodávatelia, továreň v Číne